【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂电池生产设备，尤其公开了一种柔性兼容多规格锂电注液的智能流水线。
技术介绍
1、在锂电池生产领域，随着市场对锂电池需求的不断增长以及应用场景的日益多样化，对锂电池生产的效率、质量和兼容性提出了更高要求。传统的锂电池生产流水线存在诸多问题。生产效率方面，各装置之间配合不够紧密，工序衔接不流畅，导致生产周期长，单位时间产能低，难以满足大规模生产的需求。在质量管控上，缺乏精准的检测和控制手段，无法在多个关键节点对电池进行精确称重和数据分析，注液量和抽真空程度控制不准确，打胶钉密封不精准，使得产品一致性差、合格率低。此外，传统流水线的通用性不足，难以适应不同规格电池的生产。面对市场上多样化的电池需求，企业往往需要投入大量成本对设备进行改造或购置新设备，这不仅增加了生产成本，还降低了生产线对市场变化的响应速度。因此，开发一种高效、精准且能兼容多规格电池的智能流水线迫在眉睫。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供一种柔性兼容多规格锂电注液的智能
【技术保护点】
1.一种柔性兼容多规格锂电注液的智能流水线，其特征在于：包括机架（1）、设置在机架（1）上用于电池上下料运输的上下料装置（2）、对电池进行扫描并称重的扫描称重装置（3）、将电解液注入电池内的注液装置（4）、对注液装置（4）注液后的电池提供静置环境的静置装置（5）、为电池补充电解液的补液装置（6）、将胶钉插入注液口密封电池的打胶钉装置（7）和移送电池至各装置的移动装置（8）；扫描称重装置（3）依据电池的重量数据判定电池的电解液含量是否合格，合格品经移动装置（8）移送至注液装置（4），不合格品经移动装置（8）移送至补液装置（6）。
2.根据权利要求1所述的一种...
【技术特征摘要】
1.一种柔性兼容多规格锂电注液的智能流水线，其特征在于：包括机架（1）、设置在机架（1）上用于电池上下料运输的上下料装置（2）、对电池进行扫描并称重的扫描称重装置（3）、将电解液注入电池内的注液装置（4）、对注液装置（4）注液后的电池提供静置环境的静置装置（5）、为电池补充电解液的补液装置（6）、将胶钉插入注液口密封电池的打胶钉装置（7）和移送电池至各装置的移动装置（8）；扫描称重装置（3）依据电池的重量数据判定电池的电解液含量是否合格，合格品经移动装置（8）移送至注液装置（4），不合格品经移动装置（8）移送至补液装置（6）。
2.根据权利要求1所述的一种柔性兼容多规格锂电注液的智能流水线，其特征在于：所述上下料装置（2）具有转动设置在机架（1）上的皮带运输线和驱动皮带运输线的皮带驱动器（22），皮带运输线上设有转动的第一柔性轮（23），第一柔性轮（23）的数量设为多个，多个第一柔性轮（23）沿皮带运输线的运输方向排布设置，第一柔性轮（23）用于辅助运输不同规格的电池，皮带运输线上还设有转动的第一滚轮（24）与皮带抵触，使皮带在转动时得到支撑。
3.根据权利要求1所述的一种柔性兼容多规格锂电注液的智能流水线，其特征在于：所述注液装置（4）具有设置在机架（1）上的注液架（41），注液架（41）上设有注液机构（42），所述机架（1）上设有往复运动用于存放待注液电池的注液夹具（43）、用于驱动注液夹具（43）往复运动的第一驱动机构（44），注液机构（42）与注液夹具（43）配合使用，注液机构（42）的数量、注液夹具（43）的数量均设为多个，多个注液机构（42）、多个注液夹具（43）均沿注液架（41）的长度方向排布设置；所述静置装置（5）具有静置架（51）、设置在静置架（51）上的静置机构，机架（1）上设有往复运动的静置夹具（52）、用于驱动静置夹具（52）往复运动给的第二驱动机构（53），静置夹具（52）用于存放注液机构（42）注液后的电池，静置机构与静置夹具（52）配合使用，静置机构的数量、静置夹具（52）的数量均设为多个，多个静置机构、多个静置夹具（52）均沿静置架（51）的长度方向排布设置；所述注液架（41）、静置架（51）平行设置。
4.根据权利要求3所述的一种柔性兼容多规格锂电注液的智能流水线，其特征在于：所述注液机构（42）具有往复运动设置在注液架（41）上的承载架（421），第一驱动机构（44）驱动承载架（421）往复运动，承载架（421）上设有注液杯（422）、往复运动设置的注液针（423）、驱动注液针（423）往复运动的第一驱动组件（424）、往复运动的抽真空组件（425）以及驱动抽真空组件（425）往复运动的第二驱动组件（426），注液杯（422）具有容纳电解液的容置腔（4221）、用于和注液针（423）连通的注液输入口（4222）和用于与电池的注液口连通的注液输出口（4223），注液输入口（4222）经由容置腔（4221）与注液输出口（4223）连通，所述抽真空组件（425）的抽气管延伸至容置腔（4221）内，注液针（423）经由注液输入口（4222）与容置腔（4221）连通；第二驱动组件（426）驱动抽真空组件（425）带动抽气管在容置腔（4221）内移动，以控制抽气管与电池的注液口的通断，第一驱动组件（424）驱动注液针（423）往复运动，以控制注液针（423）与注液输入口（4222）的通断进而控制注液针（423）与注液输出口（4223）的通断，往复运动的抽真空组件（425）和往复运动的注液针（423）用于使电池抽真空后自动注液；上设置有第三驱动组件（427），第三驱动组件（427）的输出端与承载架（421）连接，注液杯（422）上套设有伸缩弹簧（428），伸缩弹簧（428）的两端分别与承载架（421）、注液杯（422）抵触，第三驱动组件（427）驱动承载架（421）压缩伸缩弹簧（428）带动注液杯（422）的注液输出口（4223）与不同规格的电池的注液口连通。
5.根据权利要求1所述的一种柔性兼容多规格锂电注液的智能流水线，其特征在于：所述扫描称重装置（3）具有第一称重组件（31）、第二称重组件（32）、第三称重组件（33）和配合称重组件使用的扫描组件（34），第一称重组件（31）用于对上下料装置（2）上料的电池进行称重，第二称重组件（32...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴大稂，钱裕阵，请求不公布姓名，蒲云飞，
申请(专利权)人：广东省壹航易创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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