一种新型高锰耐磨钢ZGMn14Cr4NiCuB及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种新型的高锰耐磨钢ZGMn14Cr4NiCuB及其制备方法，包括按照质量百分比合金元素：C:1.05％，Si:0.6％，Mn:13.75％，P:0.025％，S:0.02％，Cr:3.25％，Ni:0.6％，Cu:0.125％，B:0.013％，Re：0.025％，余量为Fe及杂质。本发明专利技术另提供一种新型高锰耐磨钢ZGMn14Cr4NiCuB的制备方法，所述制备方法，包括以下步骤：步骤1，按照质量百分比提供高锰耐磨钢ZGMn14Cr4NiCuB元素：步骤2，熔炼和热处理步骤1提供的高锰耐磨钢ZGMn14Cr4NiCuB元素；步骤3，对湿法球磨机衬板采用高温淬火和低温回火工序。本发明专利技术优越技术效果在于：通过优化合金成分和热处理工艺，显著提高了钢的耐磨性，实际使用表明，相比于现有的高锰合金钢有效延长了设备零件的使用寿命，现有技术湿法球磨机衬板使用寿命为5‑7个月，使用本发明专利技术材质制备的湿法球磨机衬板使用寿命长达10‑16个月。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属耐磨材料领域，具体涉及一种具有高耐磨性、高耐腐蚀性和高韧性的高锰钢材料及其制备方法。

技术介绍

1、在传统的金属耐磨材料中，高锰钢以其优异的韧性和抗冲击性能而著称，自1882年hadfield专利技术含锰量为13％的高锰钢以来，简称mn13,高锰钢因为具有显著的加工硬化能力和优异的冲击韧性，其被广泛地应用在矿山、冶金、铁路、电力、建材以及机械等领域的耐磨件。但其在硬度方面表现相对不足，难以满足某些特定工况下的耐磨需求。而铬系合金钢则以其较高的硬度而受到青睐，但在韧性方面却存在明显的短板，容易在受到冲击时发生断裂。这种耐磨性与韧性之间的难以平衡，成为了制约钢铁材料在矿山机械、建筑工程等严苛工况下应用的主要瓶颈。在矿山机械、建筑工程等
，设备零件需要承受巨大的冲击和磨损，因此对材料的耐磨性和韧性提出了极高的要求。特别是在湿法工矿和酸碱盐工矿下，对耐磨件有极高的要求，传统的高锰钢和铬系合金钢由于各自存在的局限性，难以同时满足这些苛刻的性能需求，导致设备零件磨损快、易断裂，不仅增加了维护成本，还可能导致长时间的停机时间，严重影响生产效率。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型的高锰耐磨钢ZGMn14Cr4NiCuB，包括：C，Si，Mn，P，S，Cr，Ni，Cu，B，Re，Fe。

2.按照权利要求1所述新型高锰钢ZGMn14Cr4NiCuB，按照质量百分比计，包括：C:0.9～1.2％，Si:0.4～0.8％，Mn:13～14.5％，P≤0.05％，S≤0.04％，Cr:2.5～4.0％，Ni:0.2～1.0％，Cu:0.1～0.15％，B:0.005～0.02％，Re：0.02～0.03％，余量为Fe及杂质。

3.按照权利要求1所述新型高锰钢ZGMn14Cr4NiCuB，所述新型高锰钢ZGMn14Cr4NiCuB，按照质...

【技术特征摘要】

1.一种新型的高锰耐磨钢zgmn14cr4nicub，包括：c，si，mn，p，s，cr，ni，cu，b，re，fe。

2.按照权利要求1所述新型高锰钢zgmn14cr4nicub，按照质量百分比计，包括：c:0.9～1.2％，si:0.4～0.8％，mn:13～14.5％，p≤0.05％，s≤0.04％，cr:2.5～4.0％，ni:0.2～1.0％，cu:0.1～0.15％，b:0.005～0.02％，re：0.02～0.03％，余量为fe及杂质。

3.按照权利要求1所述新型高锰钢zgmn14cr4nicub，所述新型高锰钢zgmn14cr4nicub，按照质量百分比为：c:1.05％，si:0.6％，mn:13.75％，p:0.025％，s:0.02％，cr:3.25％，ni:0.6％，cu:0.125％，b:0.013％，re：0.025％，余...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝凤山，
申请(专利权)人：朝阳多元双金属复合制造有限公司，
类型：发明
国别省市：