【技术实现步骤摘要】
本申请属于作业机械，具体地涉及一种提升机构和作业机械。
技术介绍
1、一些应用在冶金、采矿、建筑等领域的作业机械配置有提升机构，以机械正铲式挖掘机为例，其配置的提升机构可与推压机构一并协同完成物料挖掘作业。更具体地，该提升机构一般以多个电机为动力源，通过行星减速机减速后驱动卷筒装置转动，从而通过释放或回收卷筒上的钢丝绳来带动铲斗下放或提升。
2、但目前的提升机构由于将行星减速机和卷筒装置在结构上深度捆绑，导致整体制造和装配工艺路线较为复杂，拆卸维护过程繁琐，行星减速机和卷筒装置无法独立拆卸，而且每重新装配一次行星减速机，需要耗费较长时间对其进行现场调试。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种提升机构和作业机械，能够简化提升机构的制造和装配，便于拆卸维护，且无须重复调试。
2、为了实现上述目的，本申请一方面提供一种提升机构，其包括：
3、旋转动力装置；
4、旋转减速装置，由所述旋转动力装置驱动且设有减速旋转输出端；和
5、提升卷筒装置，包括筒壳、同轴设置在所述筒壳内的筒轴以及套设在所述筒轴与所述筒壳之间的连接套，所述连接套与所述筒壳相互固定，所述连接套与所述筒轴形成花键配合，所述筒轴的一端与所述减速旋转输出端形成可拆卸的花键配合。
6、在一些实施方式中，所述提升卷筒装置还包括第一环形板和第一穿连组件，所述第一环形板套接固定在所述筒壳内且设有环形板通孔，所述连接套的外周壁设有环形凸起部，所述环形凸起部设有与所述
7、在一些实施方式中，所述提升卷筒装置还包括挡圈和第二穿连组件，所述筒轴的外周壁设有环形凹槽部，所述挡圈套接于所述环形凹槽部且设有挡圈通孔，所述连接套的一端抵接于所述挡圈且设有与所述挡圈通孔对位的端面通孔，所述第二穿连组件穿连所述挡圈通孔和所述端面通孔。
8、在一些实施方式中，所述筒轴上与所述连接套形成花键配合的花键为第一花键，所述筒轴上与所述减速旋转输出端形成花键配合的花键为第二花键，所述第一花键和所述第二花键连续加工成型。
9、在一些实施方式中，所述提升机构还包括：
10、回转平台，所述回转平台的顶面设有平台支座；
11、辅助支撑组件，包括可拆卸地连接在所述平台支座上的卷筒支座以及设置在所述卷筒支座上的轴承，所述筒轴的一端与所述减速旋转输出端连接且另一端穿连所述轴承；
12、其中，在所述卷筒支座与所述平台支座相互拆卸的状态下，所述卷筒支座能够通过所述轴承绕所述筒轴转动以与所述平台支座沿轴向相互避让，使得所述提升卷筒装置能够沿轴向从所述减速旋转输出端上拆出。
13、在一些实施方式中，所述平台支座的顶部设有弧形避让口以及分别位于所述弧形避让口的周向两侧的两个支顶部，所述卷筒支座包括分别与两个所述支顶部形成可拆卸连接的两个支脚部；
14、其中，在两个所述支顶部与两个所述支脚部均拆卸的状态下，所述卷筒支座能够通过所述轴承绕所述筒轴转动，使得在所述提升卷筒装置沿轴向从所述减速旋转输出端上拆出时，所述卷筒支座和所述提升卷筒装置能够沿轴向依次通过所述弧形避让口。
15、在一些实施方式中，所述提升机构还包括：
16、回转平台，所述回转平台的顶面设有平台支座，所述平台支座设有平台支座通孔；
17、辅助支撑组件，包括卷筒支座和设置在所述卷筒支座上的轴承，所述筒轴的一端与所述减速旋转输出端连接且另一端穿连所述轴承，所述卷筒支座设有与所述平台支座通孔对位的卷筒支座通孔；
18、第三穿连组件，包括销轴和胀紧套，所述胀紧套内套于所述平台支座通孔和所述卷筒支座通孔，所述销轴穿连所述胀紧套且固定所述平台支座和所述卷筒支座。
19、在一些实施方式中，所述平台支座设有两个，两个所述平台支座沿所述筒轴的轴向间隔设置，所述卷筒支座设置在两个所述平台支座之间。
20、在一些实施方式中，所述筒轴、所述连接套以及所述减速旋转输出端上的花键均为渐开线花键。
21、本申请第二方面还提供一种作业机械，其包括上述的提升机构。
22、在本申请中，提升机构的旋转减速装置通过其减速旋转输出端与提升卷筒装置的筒轴的一端形成可拆卸的花键配合，简化了旋转减速装置和提升卷筒装置的装配方式，使得旋转减速装置和提升卷筒装置均能够在保持整体性的情况下实现快速拆装，可极大降低拆装难度，提高拆装效率。由于提升卷筒装置的筒壳的外表面无须作为旋转减速装置的密封面，筒壳的加工精度要求得以降低，从而可降低制造难度和成本。在旋转减速装置和提升卷筒装置的拆装过程中，旋转减速装置的密封性不受影响，可避免由于密封失效而导致渗油、漏油，有利于提高可靠性。另外，旋转减速装置可在制造厂内完成调试工作，在与提升卷筒装置拆装时无需重复调试，可完全省去现场安装调试的时间。再者，提升卷筒装置的筒轴通过连接套与筒壳连接，相对于直接将筒轴与筒壳连接，缩小了筒轴的轴径，节省了筒轴的用料，且降低制造难度。连接套与筒轴通过花键配合，既能保证传扭性能，又能简化装配方式，便于快速拆装。
23、本申请实施方式的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.提升机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的提升机构，其特征在于，所述提升卷筒装置(160)还包括第一环形板和第一穿连组件，所述第一环形板套接固定在所述筒壳(165)内且设有环形板通孔，所述连接套(163)的外周壁设有环形凸起部，所述环形凸起部设有与所述环形板通孔对位的凸起部通孔，所述第一穿连组件包括剪切套(166)和第一螺栓组件，所述剪切套(166)内套于所述环形板通孔和所述凸起部通孔，所述第一螺栓组件穿连所述剪切套(166)且固定所述第一环形板和所述环形凸起部。
3.根据权利要求1所述的提升机构，其特征在于，所述提升卷筒装置(160)还包括挡圈(164)和第二穿连组件，所述筒轴(161)的外周壁设有环形凹槽部，所述挡圈(164)套接于所述环形凹槽部且设有挡圈通孔，所述连接套(163)的一端抵接于所述挡圈(164)且设有与所述挡圈通孔对位的端面通孔，所述第二穿连组件穿连所述挡圈通孔和所述端面通孔。
4.根据权利要求1所述的提升机构，其特征在于，所述筒轴(161)上与所述连接套(163)形成花键配合的花键为第一花键，所述筒轴(16
5.根据权利要求1所述的提升机构，其特征在于，所述提升机构还包括：
6.根据权利要求5所述的提升机构，其特征在于，所述平台支座(121)的顶部设有弧形避让口以及分别位于所述弧形避让口的周向两侧的两个支顶部，所述卷筒支座(180)包括分别与两个所述支顶部形成可拆卸连接的两个支脚部；
7.根据权利要求1所述的提升机构，其特征在于，所述提升机构还包括：
8.根据权利要求7所述的提升机构，其特征在于，所述平台支座(121)设有两个，两个所述平台支座(121)沿所述筒轴(161)的轴向间隔设置，所述卷筒支座(180)设置在两个所述平台支座(121)之间。
9.根据权利要求1至8中任意一项所述的提升机构，其特征在于，所述筒轴(161)、所述连接套(163)以及所述减速旋转输出端上的花键均为渐开线花键。
10.作业机械，其特征在于，包括根据权利要求1至9中任意一项所述的提升机构。
...【技术特征摘要】
1.提升机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的提升机构，其特征在于，所述提升卷筒装置(160)还包括第一环形板和第一穿连组件，所述第一环形板套接固定在所述筒壳(165)内且设有环形板通孔，所述连接套(163)的外周壁设有环形凸起部，所述环形凸起部设有与所述环形板通孔对位的凸起部通孔，所述第一穿连组件包括剪切套(166)和第一螺栓组件，所述剪切套(166)内套于所述环形板通孔和所述凸起部通孔，所述第一螺栓组件穿连所述剪切套(166)且固定所述第一环形板和所述环形凸起部。
3.根据权利要求1所述的提升机构，其特征在于，所述提升卷筒装置(160)还包括挡圈(164)和第二穿连组件，所述筒轴(161)的外周壁设有环形凹槽部，所述挡圈(164)套接于所述环形凹槽部且设有挡圈通孔，所述连接套(163)的一端抵接于所述挡圈(164)且设有与所述挡圈通孔对位的端面通孔，所述第二穿连组件穿连所述挡圈通孔和所述端面通孔。
4.根据权利要求1所述的提升机构，其特征在于，所述筒轴(161)上与所述连接套(163)形成花键配合的花键为...
【专利技术属性】
技术研发人员：仝雷强，王俊菲，郭双辉，赵书寒，
申请(专利权)人：中联重科土方机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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