一种铁渣精研粉末清洗装置制造方法及图纸

技术编号:45133910 阅读:16 留言:0更新日期:2025-05-06 17:54
本发明专利技术涉及铁粉清洗技术领域,具体的是一种铁渣精研粉末清洗装置,包括用于进行超声波清洗的水槽,水槽内部设置有用于通过物理接触式揉搓的方式对铁粉进行清洗的搓洗机构,水槽内部且位于搓洗机构的左侧设置有用于推动铁粉与水流产生冲击,从而对铁粉进行冲洗的冲洗机构,本发明专利技术通过在水槽内增设搓洗机构,利用磁力板吸附铁粉并结合清洗板的往复揉搓动作,可深入铁粉间隙,有效去除嵌入的顽固杂质,本发明专利技术采用冲洗机构中的聚料挡板的往复运动带动铁粉在清洁液中快速移动,使得铁粉与清洁液形成高速的相对移动,从而使得水流对铁粉形成高强度的冲击,可打散铁粉团聚体,消除清洗盲区,增加清洗效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铁粉清洗,具体的是一种铁渣精研粉末清洗装置


技术介绍

1、铁渣精研粉末是冶金、铸造及电子软磁材料生产过程中产生的废料经破碎、研磨等工艺处理后的微米级粉末,主要成分为铁基磁性材料,同时含有油污、氧化物、非磁性金属颗粒及有机粘结剂等杂质,对该粉末的高效回收与再利用是循环经济的关键环节,因此需通过清洗工艺去除杂质,以提升材料性能并满足再生利用要求。

2、目前,行业内普遍采用超声波清洗技术对铁渣精研粉末进行处理,该技术利用高频超声波的空化效应,通过微射流冲击粉末表面,有效剥离松散污染物,但是超声波清洗对铁粉的清洁效果局限于表面松散污染物,无法深入处理内部夹杂物或顽固污渍。

3、超声波依赖空化效应,使其清洁效果有限,无法通过物理接触式清洗的方式去除嵌入铁粉间隙的顽固杂质(如研磨介质碎屑、氧化层等),且微米级的铁粉会因范德华力、静电力作用形成团聚体,导致超声波空化效应仅作用于团聚体表面,内部颗粒无法接触清洗液,形成清洗盲区。

4、此外,清洗液在超声波清洗槽内呈弱循环状态,无法通过强有力的定向水流冲击铁粉间隙,缺乏主动本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铁渣精研粉末清洗装置,包括用于进行超声波清洗的水槽,其特征在于,水槽内部设置有用于通过物理接触式揉搓的方式对铁粉进行清洗的搓洗机构,水槽内部且位于搓洗机构的左侧设置有用于推动铁粉与水流产生冲击,从而对铁粉进行冲洗的冲洗机构;

2.根据权利要求1所述的一种铁渣精研粉末清洗装置,其特征在于,所述联动组件包括沿前后方向等间距布置且转动设置在滑移框内部的导流栅板件,磁力板固定连接在导流栅板件的中心位置,导流栅板件上侧固定安装有摇动板,所有摇动板上共同铰接有同步板。

3.根据权利要求2所述的一种铁渣精研粉末清洗装置,其特征在于,所述连接组件包括沿前后方向等间距布置且...

【技术特征摘要】

1.一种铁渣精研粉末清洗装置,包括用于进行超声波清洗的水槽,其特征在于,水槽内部设置有用于通过物理接触式揉搓的方式对铁粉进行清洗的搓洗机构,水槽内部且位于搓洗机构的左侧设置有用于推动铁粉与水流产生冲击,从而对铁粉进行冲洗的冲洗机构;

2.根据权利要求1所述的一种铁渣精研粉末清洗装置,其特征在于,所述联动组件包括沿前后方向等间距布置且转动设置在滑移框内部的导流栅板件,磁力板固定连接在导流栅板件的中心位置,导流栅板件上侧固定安装有摇动板,所有摇动板上共同铰接有同步板。

3.根据权利要求2所述的一种铁渣精研粉末清洗装置,其特征在于,所述连接组件包括沿前后方向等间距布置且活动穿插在移位框内部的翻动板件,翻动板件与磁力板一一对应且与其平行布置,翻动板件通过布置在其左侧的连杆结构与对应位置的清洗板相连。

4.根据权利要求3所述的一种铁渣精研粉末清洗装置,其特征在于,所述固定框上侧固定安装有两个前后对称布置的支架板,支架板与滑移框、移位框左右滑动连接,支架板上侧右部固定安装有轨迹槽板,翻动板件的上部共同转动设置有升降板,升降板下部固定安装有滑动在对应轨迹槽板内部的固定支柱。

5.根据权利要求3所述的一种铁渣精研粉末清洗装置,其特征在于,所述连杆结构包括呈矩形布置且铰接在翻动板件与清洗板之间的伸缩杆件,同一水平面上的两个伸缩杆件的左部共同铰接有连接杆,使得同一水平面上的两个伸缩杆件的左部、连接杆、清洗板组成平行四边形结构。

6.根据权利要求3所述的一种铁渣精研粉末清洗装置,其特征在于,所述翻动板件的居中位置...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭利海张晓秋史继纯王劲松陈重华
申请(专利权)人:吉林省八方新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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