一种低温易定型复合氨纶及其制备方法技术

本发明专利技术是一种低温易定型复合氨纶及其制备方法，所述的低温易定型复合氨纶包含有聚乙烯醇缩醛和聚氨酯‑脲两种主要成分。其制备方法是通过溶液共混的方式将聚乙烯醇缩醛与聚氨酯‑脲均匀混合，再使用干法纺丝技术纺制复合氨纶。聚乙烯醇缩醛的加入可以有效降低氨纶内部相分离程度，弱化分子间作用力，使分子链在较低的能量条件下快速解离重排，实现氨纶的高效定型。此外，聚乙烯醇缩醛形成的微晶结构可以充当纤维内部的物理交联点，最大程度地保留氨纶纤维原有的力学强度与弹性。由本发明专利技术制备的复合氨纶裸丝在120‑140℃下定型效率可达到70％，与聚乳酸纤维、聚乙烯纤维混织的含氨面料定型效果出色、缩水率低于3.0％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于弹性纤维领域，具体涉及一种低温易定型复合氨纶及其制备方法。

技术介绍

0、技术背景

1、氨纶作为一种具有高弹性的纤维材料，一般都与其他纤维搭配使用，其中，氨纶的占比一般不超过10％，就可以赋予含氨面料一定的伸缩回弹性。大部分的面料在加工过程中都需要经历热定型这一道工序，以消除布面褶皱形变，同时提升面料手感与尺寸稳定性。不同纤维所需的定型温度也不相同，如涤纶的定型温度为180-200℃，氨纶的定型温度为180-195℃，锦纶的定型温度为160-180℃，腈纶的定型温度为140-160℃，聚乳酸纤维的定型温度为130-140℃，聚丙烯纤维的定型温度为120-130℃。涤/氨、锦/氨等面料由于成分纤维定型温度相近，所以可以在较高的温度条件下实现良好的定型效果。然而，对于成分纤维定型温度相差较大的面料，需要使用与面料主体纤维定型温度相近的氨纶品种，如聚乳酸/氨纶面料、聚乙烯/氨纶等面料，需要在织造过程中就使用能在130～140度定型的氨纶，这种定型温度远低于常规氨纶的功能性氨纶就是所谓的低温易定型氨纶。

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【技术保护点】

1.一种低温易定型复合氨纶，其特征在于，所述的低温易定型复合氨纶含有聚乙烯醇缩醛和聚氨酯-脲两种成分；所述的聚乙烯醇缩醛与聚氨酯-脲的质量比为10:90～50:50。

2.一种低温易定型复合氨纶的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括如下步骤：

3.根据权利要求2所述的低温易定型复合氨纶的制备方法，其特征在于，所述的聚乙烯醇缩醛为聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩丁醛中的至少一种，所述的聚乙烯醇缩醛的数均分子量为40000～80000g/mol。

4.根据权利要求2所述的低温易定型复合氨纶的制备方法，其特征在于，所述的聚乙烯醇缩醛溶液质量浓度为20～30wt...

【技术特征摘要】

1.一种低温易定型复合氨纶，其特征在于，所述的低温易定型复合氨纶含有聚乙烯醇缩醛和聚氨酯-脲两种成分；所述的聚乙烯醇缩醛与聚氨酯-脲的质量比为10:90～50:50。

2.一种低温易定型复合氨纶的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括如下步骤：

3.根据权利要求2所述的低温易定型复合氨纶的制备方法，其特征在于，所述的聚乙烯醇缩醛为聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩丁醛中的至少一种，所述的聚乙烯醇缩醛的数均分子量为40000～80000g/mol。

4.根据权利要求2所述的低温易定型复合氨纶的制备方法，其特征在于，所述的聚乙烯醇缩醛溶液质量浓度为20～30wt％。

5.根据权利要求2所述的低温易定型复合氨纶的制备方法，其特征在于，所述的聚合物多元醇为数均分子量为1000～5000g/mol...

【专利技术属性】
技术研发人员：许图远，梁红军，杨晓印，钟贻满，毕秀芬，
申请(专利权)人：华峰化学股份有限公司，
类型：发明
国别省市：