【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及辗环机维修，具体公开了一种辗环机主辊用自动焊补修磨设备。
技术介绍
1、辗环机主辊是辗环机的核心部件，辗环机通过与芯辊协同作用驱动金属环连续旋转并施加径向轧制力，从而生产出直径及壁厚符合尺寸的辗环；辗环机主辊常采用高强度合金钢制造，辗环机主辊在长期承受轧制压力时，容易产生微观裂纹并扩展为剥落，从而导致辗环机主辊的外壁产生疲劳裂纹，若该裂纹未及时修复，严重时则会导致辗环机主辊断裂，为生产安全留存隐患。
2、为确保辗环机主辊可正常使用，作业人员需要对辗环机主辊进行定期维护；现阶段，作业人员常利用磨光机对辗环机主辊表面进行磨光作业，通过在磨光机上安装磨光球体，使磨光球体的表面与辗环机主辊的表面相接触，从而对辗环机主辊外壁的疲劳裂纹进行手动磨光。上述现有技术较为依赖人工经验，易造成表面几何精度波动，磨光圆度偏差普遍超过0.1mm，若产生局部凹陷或凸起，将会加剧设备运行时的应力集中，加速辗环机主辊疲劳裂纹的扩展，不仅存在安全隐患，同时大幅度降低辗环机主辊的使用寿命，加速辗环机主辊破损。
技术实...
【技术保护点】
1.一种辗环机主辊用自动焊补修磨设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定安装有支撑座（2），所述支撑座（2）上转动安装有支撑杆（3），所述支撑杆（3）上固定安装有夹持组件（4），所述夹持组件（4）用于夹紧辗环机主辊，所述支撑座（2）的侧部设置有转台（5），所述转台（5）与底座（1）紧固相连，所述转台（5）上安装有机械臂（6），所述机械臂（6）上固定装载有焊补枪（7），所述焊补枪（7）用于焊补辗环机主辊外壁上的疲劳裂纹；所述底座（1）上固定安装有第一支撑板（8）、第二支撑板（9），所述第一支撑板（8）与第二支撑板（9）之间转动安装有第一转辊（10）、第二转...
【技术特征摘要】
1.一种辗环机主辊用自动焊补修磨设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定安装有支撑座（2），所述支撑座（2）上转动安装有支撑杆（3），所述支撑杆（3）上固定安装有夹持组件（4），所述夹持组件（4）用于夹紧辗环机主辊，所述支撑座（2）的侧部设置有转台（5），所述转台（5）与底座（1）紧固相连，所述转台（5）上安装有机械臂（6），所述机械臂（6）上固定装载有焊补枪（7），所述焊补枪（7）用于焊补辗环机主辊外壁上的疲劳裂纹；所述底座（1）上固定安装有第一支撑板（8）、第二支撑板（9），所述第一支撑板（8）与第二支撑板（9）之间转动安装有第一转辊（10）、第二转辊（11），所述第一转辊（10）与第二转辊（11）同高度布置，所述第一转辊（10）、第二转辊（11）的上方设置有垂直升降的第三转辊（12），所述第三转辊（12）的两端分别与第一支撑板（8）、第二支撑板（9）滑动配合，所述第一转辊（10）、第二转辊（11）、第三转辊（12）的外部均套装有砂纸筒且与辗环机主辊摩擦接触。
2.根据权利要求1所述的一种辗环机主辊用自动焊补修磨设备，其特征在于，所述支撑座（2）的侧部固定安装有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出轴与支撑杆（3）平行布置，所述第一电机（13）的输出轴通过皮带（14）与支撑杆（3）转动配合。
3.根据权利要求1所述的一种辗环机主辊用自动焊补修磨设备，其特征在于，所述夹持组件（4）包括c型板（401），所述c型板（401）与支撑杆（3）的外壁紧固相连，所述c型板（401）固定连接有支撑板（402），所述支撑板（402）上安装有第一轮座（403）、第二轮座（404），所述第一轮座（403）、第二轮座（404）上分别转动安装有第一支撑轮（405）、第二支撑轮（406），所述第一轮座（403）、第二轮座（404）的侧部设置有与支撑板（402）紧固相连的纵梁（407），所述纵梁（407）的内侧设置有垂直升降的横梁（408），所述横梁（408）的底部固定安装有第三轮座（409），所述第三轮座（409）内转动安装有第一压紧轮（410）、第二压紧轮（411），所述第一支撑轮（405）、第二支撑轮（406）、第一压紧轮（410）、第二压紧轮（411）共同夹持辗环机主辊。
4.根据权利要求3所述的一种辗环机主辊用自动焊补修磨设备，其特征在于，所述纵梁（407）的内部转动安装有转杆（412），所述转杆（412）的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：李敏，徐延续，刘晋，李玲，李虎，
申请(专利权)人：伊莱特能源装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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