【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光伏组件，尤其是涉及一种电池串和光伏组件。
技术介绍
1、现有技术中焊带与细栅线均通过焊接或者覆膜的方式实现焊带与细栅线的固定，导致锡膏的浪费组件成本较高，功率较低。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种电池串，可以降低电池串的生产成本，提高电池串的功率，提高电池串的可靠性。
2、本技术的第二个目的在于提出一种光伏组件，包括上述实施例中所述的电池串。
3、根据本技术第一方面实施例的电池串，包括：光伏电池片、多个焊带和定位件。所述光伏电池片的一侧表面上设有多个正极栅线和多个负极栅线，多个所述正极栅线和多个所述负极栅线沿第一方向交替排布且沿第二方向延伸，每个所述正极栅线包括沿所述第二方向间隔设置的多个正极栅线段，相邻两个所述正极栅线段之间限定出正极避让口，多个所述正极栅线的多个所述正极避让口的沿所述第一方向分别相对，每个所述负极栅线包括沿所述第二方向间隔设置的多个负极栅线段，相邻两个所述负极栅线段之间限定出负极避让口，多个所述负极栅线的多个所述负极避让口的沿所述第一方向分别相对，所述正极避让口和所述负极避让口沿所述第一方向错位排布，所述第一方向和所述第二方向垂直。
4、多个所述焊带沿所述第二方向间隔排布，多个所述焊带均沿所述第一方向延伸，多个所述焊带包括多个中间焊带、第一边缘焊带和第二边缘焊带，多个所述中间焊带包括至少一个第一中间焊带和至少一个第二中间焊带，所述第一中间焊带位于
5、根据本技术实施例的电池串，第一边缘焊带和第二边缘焊带邻近电池串边缘，增加焊带的数量，实现对电池串沿第二方向边缘的电流的收集，避免了有主栅设计边缘焊接位置需离电池边缘距离大的问题，增加焊带导出的电流，提高电池串功率。定位件的设置便于固定焊带，增强多个焊带与光伏电池片之间的连接强度，进一步提高电池串的使用可靠性。正极避让口与负极避让口的设置便于多个焊带分别与正极栅线和负极栅线的连接，以实现与不同极性栅线之间的绝缘，降低印刷栅线的浆料的损耗，降低生产成本。
6、在一些实施例中，所述第一边缘焊带设在邻近所述光伏电池片的沿所述第二方向的一侧边缘的多个所述正极栅线段和多个所述负极栅线段上，所述第一边缘焊带与邻近所述光伏电池片的沿所述第二方向的所述一侧边缘的多个所述负极栅线段之间分别通过第一绝缘件隔开，所述第一边缘焊带与邻近所述光伏电池片的沿所述第二方向的所述一侧边缘的多个所述正极栅线段分别通过第一焊接件电连接；所述第二边缘焊带设在邻近所述光伏电池片的沿所述第二方向的所述另一侧边缘的多个所述正极栅线段和多个所述负极栅线段上，所述第二边缘焊带与邻近所述光伏电池片的沿所述第二方向的所述另一侧边缘的多个所述正极栅线段之间分别通过第二绝缘件隔开，所述第二边缘焊带与邻近所述光伏电池片的沿所述第二方向的所述另一侧边缘的多个所述负极栅线段分别通过第二焊接件电连接。
7、在一些实施例中，绝缘胶的长度为l1，宽度为w1，高度为h1，所述l1、w1和h1分别满足：2mm＜l1＜10mm，0.2mm＜w1＜0.8mm，0.03mm＜h1＜0.1mm。
8、在一些实施例中，锡膏的长度为l2，宽度为w2，高度为h2，所述l2、w2和h2分别满足：0.3mm＜l2＜1mm，0.2mm＜w2＜0.5mm，0.03mm＜h2＜0.15mm。
9、在一些实施例中，所述第一绝缘件和所述第二绝缘件分别为绝缘胶，所述第一焊接件和所述第二焊接件分别为低温锡膏。
10、在一些实施例中，所述第一边缘焊带设在邻近所述光伏电池片的沿所述第二方向的所述一侧边缘的多个所述正极栅线段上，所述第一边缘焊带位于所述光伏电池片的沿所述第二方向的所述一侧边缘与邻近所述光伏电池片的沿所述第二方向的所述一侧边缘的多个所述负极栅线段之间，所述第一边缘焊带与邻近所述光伏电池片的沿所述第二方向的所述一侧边缘的多个所述负极栅线段彼此间隔开；所述第二边缘焊带设在邻近所述光伏电池片的沿所述第二方向的所述另一侧边缘的多个所述负极栅线段上，所述第二边缘焊带位于所述光伏电池片的沿所述第二方向的所述另一侧边缘与邻近所述光伏电池片的沿所述第二方向的所述另一侧边缘的多个所述正极栅线段之间，所述第二边缘焊带与邻近所述光伏电池片的沿所述第二方向的所述另一侧边缘的多个所述正极栅线段彼此间隔开。
11、在一些实施例中，所述第一边缘焊带与所述光伏电池片的沿所述第二方向的所述一侧边缘之间的距离为d1，d1满足：0.5mm＜d1＜1.5mm；所述第二边缘焊带与所述光伏电池片的沿所述第二方向的所述另一侧边缘之间的距离为d2，d2满足：0.5mm＜d2＜1.5mm。
12、在一些实施例中，所述光伏电池片的一侧表面上还设有第一边缘栅线和第二边缘栅线，所述第一边缘栅线和所述第二边缘栅线均沿所述第一方向延伸，所述第一边缘栅线和所述第二边缘栅线分别位于多个所述正极栅线和多个所述负极栅线的沿所述第二方向的两侧，所述第一边缘栅线与多个所述负极栅线的沿所述第二方向的一端均间隔开，所述第一边缘栅线与多个所述正极栅线的沿所述第二方向的一端均相连，所述第二边缘栅线与多个所述正极栅线的沿所述第二方向的另一端均间隔开，所述第二边缘栅线与多个所述负极栅线的沿所述第二方向的另一端均相连。
13、在一些实施例中，所述第一边缘栅线与多个所述负极栅线的沿所述第二方向的一端间隔开的距离为d3，d3满足：0.2mm＜d3＜0.8mm；所述第二边缘栅线与多个所述正极栅线的沿所述第二方向的另一端间隔开的距离为d4，d4满足：0.2mm＜d4＜0.8mm。
14、在一些实施例中，所述定位件包括点状膜点或胶点，所述定位件覆盖所述焊带与所述正极栅线或所述负极栅线的交叉处。
15、在一些实施例中，所述定位件包括条状膜带或条状胶带，所述定位件沿所述第一方向延伸，所述定位件覆盖所述焊带；或所述定位件沿所述第二方向延伸，所述定位件覆盖所述正极栅线或所述负极栅线。
16、在一些实施例中，所述定位件覆盖所述光伏电池片的所述一侧表面。
17、在一些实施例中，所述光伏电池片为多个，多个所述光伏电池片之间通过多个所述焊带电连接，所述定位件覆盖多个所述光伏电池片。
18、在一些实施例中，所述焊带为圆形焊带，所述焊带的直径d，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电池串，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池串，其特征在于，所述第一边缘焊带设在邻近所述光伏电池片的沿所述第二方向的一侧边缘的多个所述正极栅线段和多个所述负极栅线段上，所述第一边缘焊带与邻近所述光伏电池片的沿所述第二方向的所述一侧边缘的多个所述负极栅线段之间分别通过第一绝缘件隔开，所述第一边缘焊带与邻近所述光伏电池片的沿所述第二方向的所述一侧边缘的多个所述正极栅线段分别通过第一焊接件电连接；
3.根据权利要求2所述的电池串，其特征在于，绝缘胶的长度为L1，宽度为W1，高度为H1，所述L1、W1和H1分别满足：2mm＜L1＜10mm，0.2mm＜W1＜0.8mm，0.03mm＜H1＜0.1mm。
4.根据权利要求2所述的电池串，其特征在于，锡膏的长度为L2，宽度为W2，高度为H2，所述L2、W2和H2分别满足：0.3mm＜L2＜1mm，0.2mm＜W2＜0.5mm，0.03mm＜H2＜0.15mm。
5.根据权利要求2所述的电池串，其特征在于，所述第一绝缘件和所述第二绝缘件分别为绝缘胶，所述第一焊接件和所述第二焊接
6.根据权利要求2所述的电池串，其特征在于，所述第一边缘焊带设在邻近所述光伏电池片的沿所述第二方向的所述一侧边缘的多个所述正极栅线段上，所述第一边缘焊带位于所述光伏电池片的沿所述第二方向的所述一侧边缘与邻近所述光伏电池片的沿所述第二方向的所述一侧边缘的多个所述负极栅线段之间，所述第一边缘焊带与邻近所述光伏电池片的沿所述第二方向的所述一侧边缘的多个所述负极栅线段彼此间隔开；
7.根据权利要求2所述的电池串，其特征在于，所述第一边缘焊带与所述光伏电池片的沿所述第二方向的所述一侧边缘之间的距离为D1，D1满足：0.5mm＜D1＜1.5mm；
8.根据权利要求1所述的电池串，其特征在于，所述光伏电池片的一侧表面上还设有第一边缘栅线和第二边缘栅线，所述第一边缘栅线和所述第二边缘栅线均沿所述第一方向延伸，所述第一边缘栅线和所述第二边缘栅线分别位于多个所述正极栅线和多个所述负极栅线的沿所述第二方向的两侧，所述第一边缘栅线与多个所述负极栅线的沿所述第二方向的一端均间隔开，所述第一边缘栅线与多个所述正极栅线的沿所述第二方向的一端均相连，所述第二边缘栅线与多个所述正极栅线的沿所述第二方向的另一端均间隔开，所述第二边缘栅线与多个所述负极栅线的沿所述第二方向的另一端均相连。
9.根据权利要求8所述的电池串，其特征在于，所述第一边缘栅线与多个所述负极栅线的沿所述第二方向的一端间隔开的距离为D3，D3满足：0.2mm＜D3＜0.8mm；
10.根据权利要求1所述的电池串，其特征在于，所述定位件包括点状膜点或胶点，所述定位件覆盖所述焊带与所述正极栅线或所述负极栅线的交叉处。
11.根据权利要求1所述的电池串，其特征在于，所述定位件包括条状膜带或条状胶带，
12.根据权利要求1所述的电池串，其特征在于，所述定位件覆盖所述光伏电池片的所述一侧表面。
13.根据权利要求1所述的电池串，其特征在于，所述光伏电池片为多个，多个所述光伏电池片之间通过多个所述焊带电连接，
14.根据权利要求1-13中任一项所述的电池串，其特征在于，所述焊带为圆形焊带，所述焊带的直径d，d满足：0.15mm≤d≤0.35mm。
15.一种光伏组件，其特征在于，包括根据权利要求1-14中任一项所述的电池串。
...【技术特征摘要】
1.一种电池串，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池串，其特征在于，所述第一边缘焊带设在邻近所述光伏电池片的沿所述第二方向的一侧边缘的多个所述正极栅线段和多个所述负极栅线段上，所述第一边缘焊带与邻近所述光伏电池片的沿所述第二方向的所述一侧边缘的多个所述负极栅线段之间分别通过第一绝缘件隔开，所述第一边缘焊带与邻近所述光伏电池片的沿所述第二方向的所述一侧边缘的多个所述正极栅线段分别通过第一焊接件电连接；
3.根据权利要求2所述的电池串，其特征在于，绝缘胶的长度为l1，宽度为w1，高度为h1，所述l1、w1和h1分别满足：2mm＜l1＜10mm，0.2mm＜w1＜0.8mm，0.03mm＜h1＜0.1mm。
4.根据权利要求2所述的电池串，其特征在于，锡膏的长度为l2，宽度为w2，高度为h2，所述l2、w2和h2分别满足：0.3mm＜l2＜1mm，0.2mm＜w2＜0.5mm，0.03mm＜h2＜0.15mm。
5.根据权利要求2所述的电池串，其特征在于，所述第一绝缘件和所述第二绝缘件分别为绝缘胶，所述第一焊接件和所述第二焊接件分别为低温锡膏。
6.根据权利要求2所述的电池串，其特征在于，所述第一边缘焊带设在邻近所述光伏电池片的沿所述第二方向的所述一侧边缘的多个所述正极栅线段上，所述第一边缘焊带位于所述光伏电池片的沿所述第二方向的所述一侧边缘与邻近所述光伏电池片的沿所述第二方向的所述一侧边缘的多个所述负极栅线段之间，所述第一边缘焊带与邻近所述光伏电池片的沿所述第二方向的所述一侧边缘的多个所述负极栅线段彼此间隔开；
7.根据权利要求2所述的电池串，其特征在于，所述第一边缘焊带与所述光伏电池片的沿所述第二方向...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫新春，
申请(专利权)人：常熟阿特斯阳光电力科技有限公司，
类型：新型
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