一种板材加工用钻床制造技术

本申请涉及板材加工的技术领域，公开了一种板材加工用钻床，包括：工作台；安装于工作台上的升降机构，多个安装座安装于工作台上；第一调节杆水平滑动安装于安装座；第二调节杆呈竖直状态上下滑动于第一调节杆上；承接板固定安装于第二调节杆下端；压板滑动安装于第二调节杆上；固定组件设置于第二调节杆上，用于驱使第二调节杆固定安装于第一调节杆上，且压板固定安装于第二调节杆上；减震组件安装于安装座上，减震组件包括连接环和转环，第一调节杆沿自身轴向方向滑动安装于连接环上，转环转动安装于连接环；驱动组件，安装于工作台上，驱动组件用于驱使转环转动。本申请能够实现板材减震效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及板材加工的，尤其是涉及一种板材加工用钻床。

技术介绍

1、传统钻床设备通常由工作台、升降机构及高速旋转的钻头组件构成，其通过电机驱动钻头对固定于工作台上的板材实施钻孔加工。然而，现有技术中普遍存在因加工振动引发的系统性技术问题：当钻头以每分钟数千转的高速切入板材时，切削反作用力与材料内部应力释放共同作用，导致板材产生多向复合振动。这种振动现象不仅造成加工件与钻头的相对位移，严重影响钻孔定位精度，更会引发设备结构的共振效应。

2、为应对板材移位问题，常规解决方案多采用气缸或液压缸作为外部施压装置，通过活塞杆端部的压板对工件实施刚性固定。但实践表明，此类机械式压紧机构仅能提供静态约束力，无法有效衰减动态加工振动。其技术缺陷具体表现为：振动能量通过工件-压板-活塞杆的传递路径反向传导至执行机构内部，造成气缸密封组件的高频往复冲击，显著缩短缸体及活塞杆的使用寿命。

技术实现思路

1、为了改善板材被钻孔时产生的振动程度，本申请提供一种板材加工用钻床。

2、本申请提供一种板材加工用钻床，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种板材加工用钻床，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用钻床，其特征在于，减震组件（70）还包括限位杆（73），所述限位杆（73）贯穿过所述连接环（71），所述限位杆（73）沿连接环（71）的周向均匀分布有多个，所述限位杆（73）的两端分别固定安装于所述转环（72）上，所述限位杆（73）的两端形成夹角且夹角位于所述连接环（71）内。

3.根据权利要求2所述的一种板材加工用钻床，其特征在于，所述安装座（30）包括：

4.根据权利要求3所述的一种板材加工用钻床，其特征在于，多根所述限位杆（73）的端部同时连接一延伸环（74），所述...

【技术特征摘要】

1.一种板材加工用钻床，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用钻床，其特征在于，减震组件（70）还包括限位杆（73），所述限位杆（73）贯穿过所述连接环（71），所述限位杆（73）沿连接环（71）的周向均匀分布有多个，所述限位杆（73）的两端分别固定安装于所述转环（72）上，所述限位杆（73）的两端形成夹角且夹角位于所述连接环（71）内。

3.根据权利要求2所述的一种板材加工用钻床，其特征在于，所述安装座（30）包括：

4.根据权利要求3所述的一种板材加工用钻床，其特征在于，多根所述限位杆（73）的端部同时连接一延伸环（74），所述延伸环（74）内壁贴合于所述连接筒（31）外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用钻床，其特征在于，所述安装座（30）固定安装于所述工作台（10）上，所述驱动组件（90）包括相互啮合的从动齿轮（91）和主动齿轮（92），以及驱使所述主动齿轮（92）转动的驱动件（93），从动齿轮（91）套接于所述转环（72）外壁上，所述驱动组件（90）和所述安装座（30）一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工用钻床，其特征在于，所述工作台（10）上表面开设有多个同轴的环槽（12），所述安装座（30）滑动于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕仲琦，陈川闻，
申请(专利权)人：好事达福州家具有限公司，
类型：发明
国别省市：