【技术实现步骤摘要】
本技术属于单丝切割装置，尤其涉及一种便于清理的单丝切割装置。
技术介绍
1、单丝切割，也被称为线切割或慢走丝切割，是一种使用细金属丝（如铜丝或钼丝）作为工具电极，在电火花加工机床上进行切割成形的方法。
2、例如公开号为cn220127792u的中国专利，公开了一种线切割清洁装置，属于线切割
，其技术方案要点包括装置主体，所述装置主体的后侧固定连接有连接块，所述连接块的前侧固定连接有固定块，所述连接块的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有线切割装置，所述线切割装置的下方固定连接有清洁组件，通过设置清洁组件，电动推杆可以带动刮板对装置主体台面残留的碎屑以及冷却液进行清理，避免碎屑以及冷却液堆积过多影响后续使用，承接盒可以对碎屑和冷却液进行集中收集，筛网可以对碎屑和冷却液进行筛分，碎屑会留在承接盒的内部，冷却液会通过筛网向下流至集水盒，从而完成对装置主体台面的清洁工作，从而提高了工作效率。
3、上述专利存在以下问题：
4、该专利在使用时存在着一些缺点，如：上述装置在使用时可能会造成过滤网堵塞，这时需要将整体装置暂停来对过滤网进行清理，浪费时间，同时，上述装置在进行切割时会产生灰尘和电火花，人员长期吸入灰尘可能会对健康造成危害，且电火花温度极高，如果不采取适当的防护措施，人员可能会受到烧伤。鉴于此，我们提出一种便于清理的单丝切割装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便于清理的单丝切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。p>
2、有鉴于此，本技术提供一种便于清理的单丝切割装置，包括：
3、单丝切割装置，所述单丝切割装置上滑动安装有防尘罩，所述单丝切割装置的一侧固定安装有固定板，所述固定板内对称开设有动力腔；
4、两个锥齿轮一，两个所述锥齿轮一分别转动安装在两个动力腔内，且锥齿轮一的顶部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿动力腔并延伸至防尘罩内，所述螺纹杆与防尘罩螺纹连接，两个所述螺纹杆上的螺纹旋向相反；
5、驱动组件，所述驱动组件位于固定板内，并用于驱动两个锥齿轮一转动；
6、收集槽，所述收集槽开设在单丝切割装置内，且收集槽内活动安装有收集框，所述收集框的一侧贯穿收集槽的一侧并延伸至外界，且收集框底部固定安装有过滤网，所述收集槽内且位于收集框的底部转动安装有椭圆杆，所述椭圆杆的一侧与收集框的底部接触；
7、动力组件，所述动力组件位于单丝切割装置上，并用于驱动椭圆杆转动。
8、在本技术方案中，当需要对工件进行切割时，通过设置的驱动组件，可以带动两个锥齿轮一转动，两个锥齿轮一分别带动两个螺纹杆转动，在螺纹的作用下，两个螺纹杆带动防尘罩在单丝切割装置上向下位移，当防尘罩滑动到合适的位置时，可以对切割部位进行密封，且可以通过透明板观察切割时的情况，可以避免电火花烫伤人员，同时人员不会吸入切割产生的灰尘；
9、当过滤网被碎屑堵塞时，通过设置的动力组件，可以带动椭圆杆快速转动，椭圆杆转动90°时会敲击收集框，使收集框向上位移，收集框带动过滤网向上位移，这时过滤网顶部堆积起来的碎屑受到振动会向椭圆杆的方向位移，这时过滤网可以正常进行过滤，无需停机对过滤网进行清理。
10、在上述技术方案中，进一步的，所述驱动组件包括：
11、双轴电机，所述双轴电机固定安装在固定板内，所述双轴电机的两个输出轴均贯穿固定板并分别延伸至两个动力腔内，所述双轴电机的两个输出轴均固定安装有锥齿轮二，两个所述锥齿轮二分别位于两个锥齿轮一的一侧，且锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述双轴电机的输出轴与固定板转动连接，所述锥齿轮二与动力腔转动连接。
12、在本技术方案中，当需要对工件进行切割时，首先启动双轴电机，双轴电机通电工作并带动两个锥齿轮二转动，两个锥齿轮二分别带动两个锥齿轮一转动，两个锥齿轮一分别带动两个螺纹杆转动，在螺纹的作用下，两个螺纹杆带动防尘罩在单丝切割装置上向下位移，当防尘罩滑动到合适的位置时，可以对切割部位进行密封，且可以通过透明板观察切割时的情况，可以避免电火花烫伤人员，同时人员不会吸入切割产生的灰尘。
13、在上述技术方案中，进一步的，所述动力组件包括：
14、伺服电机，所述伺服电机固定安装在单丝切割装置的一侧，且伺服电机位于椭圆杆的一侧，所述伺服电机的输出轴贯穿单丝切割装置的一侧并延伸至收集槽内，所述伺服电机的输出轴与椭圆杆同轴连接。
15、在本技术方案中，当过滤网被碎屑堵塞时，首先启动伺服电机，伺服电机通电工作并带动椭圆杆快速转动，椭圆杆转动90°时会敲击收集框，使收集框向上位移，收集框带动过滤网向上位移，这时过滤网顶部堆积起来的碎屑受到振动会向椭圆杆的方向位移，这时过滤网可以正常进行过滤，无需停机对过滤网进行清理。
16、在上述技术方案中，进一步的，所述锥齿轮一与动力腔转动连接，所述伺服电机的输出轴与单丝切割装置以及收集槽转动连接。
17、在本技术方案中，确保锥齿轮一可以在动力腔内转动，保证伺服电机的输出轴可以在单丝切割装置以及收集槽内转动。
18、在上述技术方案中，进一步的，所述收集框呈倾斜设置。
19、在本技术方案中，确保这时过滤网顶部堆积起来的碎屑受到振动会向椭圆杆的方向位移。
20、在上述技术方案中，进一步的，所述防尘罩的一侧固定安装有透明板。
21、在本技术方案中，人员可以通过透明板观察切割时的情况。
22、本技术的有益效果是：
23、1.该便于清理的单丝切割装置，通过设置的驱动组件，可以带动两个锥齿轮一转动，两个锥齿轮一分别带动两个螺纹杆转动，在螺纹的作用下，两个螺纹杆带动防尘罩在单丝切割装置上向下位移，当防尘罩滑动到合适的位置时，可以对切割部位进行密封，且可以通过透明板观察切割时的情况，可以避免切割时产生的电火花烫伤人员，同时人员不会吸入切割产生的灰尘。
24、2.该便于清理的单丝切割装置，当过滤网被碎屑堵塞时，通过设置的动力组件，可以带动椭圆杆快速转动，椭圆杆转动90°时会敲击收集框，使收集框向上位移，收集框带动过滤网向上位移，这时过滤网顶部堆积起来的碎屑受到振动会向椭圆杆的方向位移，这时过滤网可以正常进行过滤，无需停机对过滤网进行清理。
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1.一种便于清理的单丝切割装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的单丝切割装置，其特征在于，所述驱动组件包括：
3.根据权利要求1所述的一种便于清理的单丝切割装置，其特征在于，所述动力组件包括：
4.根据权利要求3所述的一种便于清理的单丝切割装置，其特征在于，所述锥齿轮一（5）与动力腔（4）转动连接，所述伺服电机（11）的输出轴与单丝切割装置（1）以及收集槽（7）转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理的单丝切割装置，其特征在于，所述收集框（8）呈倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种便于清理的单丝切割装置，其特征在于，所述防尘罩（2）的一侧固定安装有透明板（3）。
【技术特征摘要】
1.一种便于清理的单丝切割装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的单丝切割装置，其特征在于，所述驱动组件包括：
3.根据权利要求1所述的一种便于清理的单丝切割装置，其特征在于，所述动力组件包括：
4.根据权利要求3所述的一种便于清理的单丝切割装置，其特征在于，所述锥齿轮一（...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾旭辉，顾旭超，
申请(专利权)人：沈丘县凯兴丝网有限公司，
类型：新型
国别省市：
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