一种涤纶短纤维喷气涡流纺纱装置制造方法及图纸

本技术涉及纺纱装置技术领域，且公开了一种涤纶短纤维喷气涡流纺纱装置，包括操作板，所述操作板的下表面四角处均固定连接有支撑腿，所述操作板的上表面中部开设有滑槽，所述操作板的上方设置有纺纱机构，所述操作板的上方右侧设置有收线机构，所述纺纱机构包括滑块，所述滑块设置于滑槽的内部中部，所述滑块的顶部固定连接有第二限位盘。本技术通过伸缩杆顶部连接的放置块，第一顶板的形状为弧形，涡流喷嘴可以放置于放置块的内部，螺纹杆可以贯穿于第一顶板的内部中部，在其内部可以进行螺纹转动，螺纹杆带动底部的底盘进行螺纹升降运动，对涡流喷嘴进行限位固定，从而可以达到提高纱线纺纱时的均匀度和高效性的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺纱装置，具体为一种涤纶短纤维喷气涡流纺纱装置。

技术介绍

1、涤纶短纤维是一种广泛应用于纺织工业的人造纤维，属于聚酯纤维的一种。它的主要原料是聚对苯二甲酸乙二醇酯，通过熔融纺丝或干法纺丝等工艺制得，涤纶短纤维具有许多优良特性，使其成为众多纺织品和非织造布生产中的首选材料。

2、涡流纺纱是利用固定不动的涡流纺纱管，来代替高速回转的纺纱杯进行纺纱的一种新型纺纱方法，从某种意义上说，涡流纺纱才是真正意义上的气流纺纱，具有多方面优势，纺纱工艺流程短，传统涤纶短纤维纺纱过程中，存在纱线强力不均、毛羽多、生产效率低等问题，特别是在高速纺纱时，纤维的均匀分布和纤维间的有效缠结成为技术难点。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种涤纶短纤维喷气涡流纺纱装置，具备可以提高纱线纺纱时的均匀度和高效性等优点，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶短纤维喷气涡流纺纱本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种涤纶短纤维喷气涡流纺纱装置，包括操作板(1)，其特征在于：所述操作板(1)的下表面四角处均固定连接有支撑腿(101)，所述操作板(1)的上表面中部开设有滑槽(102)，所述操作板(1)的上方设置有纺纱机构(2)，所述操作板(1)的上方右侧设置有收线机构(3)，所述纺纱机构(2)包括滑块(201)，所述滑块(201)设置于滑槽(102)的内部中部，所述滑块(201)的顶部固定连接有第二限位盘(202)，所述滑块(201)的底部固定连接有螺纹轴(203)，所述螺纹轴(203)的外部中部设置有螺帽(204)，所述第二限位盘(202)的上表面中部固定连接有伸缩杆(205)，所述伸缩杆(2...

【技术特征摘要】

1.一种涤纶短纤维喷气涡流纺纱装置，包括操作板(1)，其特征在于：所述操作板(1)的下表面四角处均固定连接有支撑腿(101)，所述操作板(1)的上表面中部开设有滑槽(102)，所述操作板(1)的上方设置有纺纱机构(2)，所述操作板(1)的上方右侧设置有收线机构(3)，所述纺纱机构(2)包括滑块(201)，所述滑块(201)设置于滑槽(102)的内部中部，所述滑块(201)的顶部固定连接有第二限位盘(202)，所述滑块(201)的底部固定连接有螺纹轴(203)，所述螺纹轴(203)的外部中部设置有螺帽(204)，所述第二限位盘(202)的上表面中部固定连接有伸缩杆(205)，所述伸缩杆(205)的顶部固定连接有放置块(206)，所述放置块(206)的上表面固定连接有第一顶板(207)，所述第一顶板(207)的内部中部设置有螺纹杆(208)，所述螺纹杆(208)的底部固定连接有底盘(209)，所述放置块(206)的右侧外部设置有涡流喷嘴(210)，所述涡流喷嘴(210)的上表面左侧中部固定连接有进气管(211)。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤维喷气涡流纺纱装置，其特征在于：所述操作板(1)上表面靠近正面的一侧左侧和靠近背面一侧的左侧均固定连接有支撑板(103)，所述支撑板(103)的上表面固定连接有放置板(104)，所述放置板(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈启幕，蔡嘉源，
申请(专利权)人：江西大晟节能新材有限公司，
类型：新型
国别省市：