【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于粉末冶金，涉及一种相界共格难熔合金及其制备方法和应用。
技术介绍
1、金属钨(w)、金属钼(mo)和金属铼(re)具有高的熔点、高的弹性模量和强度以及低的热膨胀系数等一系列优异特性，在现代国防、原子能、电真空等工程应用领域占有重要地位，在一些特殊高温应用领域具有不可取代的作用。金属钨、钼室温脆性大，且韧脆转变温度(dbtt)高，这不仅造成金属钨、钼室温下无法进行变形加工，而且限制了其性能的充分发挥和应用范围，因此改善金属钨、钼的室温脆性对金属钨、钼制品的发展至关重要。
2、对于难熔合金材料，异相界面往往会由于应力应变的不相容问题而成为裂纹萌生和材料破坏的源头。共格界面可以维持高强度的界面结合，实现变形和位错扩展的均匀发生，因此在保证异相材料界面结合上具有重要作用。作为典型难熔金属，w、mo和re的首选制备策略是粉末冶金。然而，在粉末烧结过程中，致密化与晶粒生长耦合。由于低的致密度限制，传统工艺不得不在高于1800℃的温度烧结，以牺牲晶粒度为代价来提高材料的相对密度。因此，有效控制纳米粉体的晶粒生长，实现完全致密...
【技术保护点】
1.一种相界共格难熔合金，其特征在于，所述相界共格难熔合金中第二相高熔点金属的氧化物与难熔金属构成共格的相界面结合，且第二相高熔点金属的氧化物在难熔金属中呈现弥散分布；
2.根据权利要求1所述的相界共格难熔合金，其特征在于，所述相界共格难熔合金的相对密度不低于98.0％，晶粒尺寸小于1.0μm。
3.一种相界共格难熔合金的制备方法，其特征在于，所述相界共格难熔合金为权利要求1或2所述的相界共格难熔合金，其制备方法包括以下步骤：
4.权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤1中，难熔金属的水溶性盐选自偏钨酸铵、钨酸钠、钨酸铵、钼酸铵...
【技术特征摘要】
1.一种相界共格难熔合金，其特征在于，所述相界共格难熔合金中第二相高熔点金属的氧化物与难熔金属构成共格的相界面结合，且第二相高熔点金属的氧化物在难熔金属中呈现弥散分布；
2.根据权利要求1所述的相界共格难熔合金，其特征在于，所述相界共格难熔合金的相对密度不低于98.0％，晶粒尺寸小于1.0μm。
3.一种相界共格难熔合金的制备方法，其特征在于，所述相界共格难熔合金为权利要求1或2所述的相界共格难熔合金，其制备方法包括以下步骤：
4.权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤1中，难熔金属的水溶性盐选自偏钨酸铵、钨酸钠、钨酸铵、钼酸铵、钼酸钠、钼酸钾、铼酸铵、铼酸钠、铼酸钾；
5.权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤1中，按难熔金属的水溶性盐中的难熔金属的体积和第二相高熔点金属的水溶性盐中的第二相高熔点金属所生成的相应氧化物的体积之和为1...
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