【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及平板硫化机，尤其涉及一种基于平板硫化机的模具降温装置。
技术介绍
1、平板硫化机是橡胶加工行业中常用的设备，主要用于硫化橡胶制品。现有的平板硫化机在自动化程度上有所提高，部分设备已实现自动供料定位功能。这一功能通过液压缸推动下固定板带动模具移动，直至滑动至下料滑架上，再通过自动翻模机构对上下模具进行分离，以实现对加工后产品的取拿。此后，模具在定位复位在下平台上，实现连续加工。
2、然而，现有的硫化机在加工时存在一个效率瓶颈，即当模具在下料时，一般是下固定板移动定位至下料工位后，在开模时需要人工对产品进行吹入冷风进行降温，降温后才能实现取拿，这种人工干预的方式不仅降低了产品的加工效率，还影响整体生产的连续性和稳定性。
3、基于此，为了进一步优化供料定位装置的上下料效率，我们提出一种基于平板硫化机的模具降温装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在在开模时需要人工对产品进行吹入冷风进行降温，降温后才能实现取拿等缺点，而提出的一种基于...
【技术保护点】
1.一种基于平板硫化机的模具降温装置，其特征在于：包括安装于下平台(1)上的下固定板(2)、上固定板(3)和下料滑架(4)，所述下固定板(2)和所述上固定板(3)的相对面上分别设置有下模(21)和上模(31)，所述下平台(1)的侧边还固定安装有驱使所述下固定板(2)朝向下料滑架(4)移动的驱动件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种基于平板硫化机的模具降温装置，其特征在于：所述浮动组件(6)包括分布在所述下固定板(2)上的若干套管(61)、以及分布在所述上固定板(3)底部的若干导杆(62)；
3.根据权利要求1所述的一种基于平板硫化机的模具降温...
【技术特征摘要】
1.一种基于平板硫化机的模具降温装置，其特征在于：包括安装于下平台(1)上的下固定板(2)、上固定板(3)和下料滑架(4)，所述下固定板(2)和所述上固定板(3)的相对面上分别设置有下模(21)和上模(31)，所述下平台(1)的侧边还固定安装有驱使所述下固定板(2)朝向下料滑架(4)移动的驱动件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种基于平板硫化机的模具降温装置，其特征在于：所述浮动组件(6)包括分布在所述下固定板(2)上的若干套管(61)、以及分布在所述上固定板(3)底部的若干导杆(62)；
3.根据权利要求1所述的一种基于平板硫化机的模具降温装置，其特征在于：所述降温单元(7)包括滑动连接在所述下料滑架(4)侧边的滑板(71)，在所述滑板(71)的上方设置有两个支撑臂(72)；
4.根据权利要求3所述的一种基于平板硫化机的模具降温装置，其特征在于：所述伸缩组件(73)包括固定在所述支撑臂(72)上的气筒(731)，所述气筒(731)通过接头连接气源；
5.根据权利要求4所述的一种基于平板硫化机的模具降温装置，其特征在于：还包括同步机构(76)，所述同步机构(76)安装于所述支撑臂(72)上，用于保持两个所述中空管(732)同步移动。
6.根据权利要求5所述的一种基于平板硫化机的模具降温装置，其特征在于：所述同步机构(76)包括齿轮(761)，在所述支撑臂(72)的上端开设有缺口，所述齿轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明东，陈航，李宇晗，
申请(专利权)人：海南司克嘉橡胶制品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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