【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及功能织物，具体为一种超高静水压复合面料及其制备方法。
技术介绍
1、锦纶和涤纶作为合成纤维，因其优异的性能在户外运动装备中得到了广泛应用。在潜水等特殊户外运动场景中，装备需要具备良好的防水和耐压性能。锦纶和涤纶面料因其固有特性，能够为制备超高静水压复合面料提供基础材料支持。然而，目前市场上对于能够在高静水压环境下有效防止水渗透且兼具舒适性和耐用性的面料需求日益增长。尽管已有相关研究，但开发一种能够满足上述要求的超高静水压复合面料及其制备方法仍具有重要的现实意义和广阔的应用前景。
2、综上，为了解决上述问题，提供一种超高静水压复合面料及其制备方法具有重要意义。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种超高静水压复合面料及其制备方法，以解决现有技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种超高静水压复合面料的制备方法，包括以下步骤：
4、步骤1：面布与高水压膜使用热熔胶贴合，得到复合面料1；
5、步骤2：将机织布压光后形成中间层，从上往下依次将中间层、增强膜层、底布使用热熔胶贴合，得到复合面料2；
6、步骤3：将复合面料1与复合面料2进行贴合，得到超高静水压复合面料。
7、较为优选的，所述面布包括aty锦纶机织布，其纤维线密度为40d～160d、经密为60～75根/cm、纬密为25～40根/cm；
8、所述高水压膜包括tpu高水压膜或pu高
9、所述中间层的机织布包括dty涤纶机织物，其纤维线密度为20d～160d、经密为50～120根/cm、纬密为25～90根/cm；
10、所述底布包括tricot布，其纤维线密度为20d～35d，纤维包括锦纶、涤纶中一种；
11、所述热熔胶贴合的温度为90～100℃。
12、较为优选的，所述增强膜层同为高水压膜。
13、较为优选的，所述增强膜层为聚氨酯涂层；步骤2的具体过程为：将机织布压光后形成中间层，将中间层的下表面预先涂覆聚氨酯涂层胶，烘干固化，形成增强膜层；在该面使用热熔胶贴合底布，得到复合面料2。
14、较为优选的，所述聚氨酯涂层的干增重量为10～40g/m2；所述烘干固化的过程为：先分别在100℃～160℃若干节烘箱中进行烘干，每次烘干时间为60～90秒；然后于100～120℃烘干6～8小时。
15、较为优选的，所述聚氨酯涂层胶的制备方法包括以下步骤：将甲苯、丙酮混合后，加入改性硅藻土超声分散均匀，加入聚氨酯、甲基丙烯酸羟乙酯、双(3-巯基丙酸)乙二醇、偶氮二异丁腈搅拌均匀，得到聚氨酯涂层胶。
16、较为优选的，所述聚氨酯涂层胶包括以下原料，按质量份计：7～8份甲苯、3～4份丙酮、1～2份改性硅藻土、0.5～1份甲壳素晶须、70～80份异氰酸酯封端聚氨酯、0.6～1份甲基丙烯酸羟乙酯、0.2～0.4份双(3-巯基丙酸)乙二醇、0.01～0.05份偶氮二异丁腈。
17、较为优选的，本专利技术制备得到的超高静水压复合面料从上到下依次为面布、高水压膜、中间层、增强膜层、底布。
18、与现有技术相比，本申请的有益效果如下：
19、(1)本专利技术采用叠层的方式制备了一种超高静水压的复合面料，具有优秀的高静水压抗渗透能力，且具有良好的穿着舒适性，可以应用于潜水装备、户外运动服装等。
20、本专利技术第一层为复合布料最外层面布，采用的是aty锦纶机织布，具有强度高，耐磨性好，能够有效抵御外界摩擦和物理损伤，提供基础保护；第二层为高水压膜，采用的是tpu或pu高水压膜，实现面料高耐水压功能；第三层为中间层，采用的为dty涤纶机织物，其和高水压膜以及聚氨酯涂层结合力更强；第四层为增强膜层，采用和第二层一样的高水压膜或者聚氨酯涂层，可以根据需求选择不同种增强膜层制作成不同款式，前者为超高静水压款，可进一步提升面料耐水压功能；后者为亲肤轻便款，使用聚氨酯涂层能提高一定抗静水压的同时，面料克重增加较小，保证了面料的穿着舒适性；第五层为底布，采用锦纶经编tricot布，使面料与穿着者皮肤接触无粘感，有很好的亲肤性和舒适性。
21、(2)本专利技术亲肤轻便款在增强膜层提供的聚氨酯涂层采用的为聚氨酯涂层胶，主要成分为聚氨酯，该涂层相比于高水压膜更为轻便，有一定的抗水压能力。在烘干固化过程中，本专利技术引入少量甲基丙烯酸羟乙酯可以对一部分氰酸酯基团进行烯基封端，可以产生交联，提高了固化效率，同时聚氨酯中异氰酸酯基团可以和涤纶中的羟基发生反应，提高结合性。而且本专利技术烘干固化方式采用先逐步增加温度保温，后再进行烘干，后这样有助于溶剂逐步蒸出，从而产生微孔，可以防止水的进入，但可以使水蒸气通过，增加了吸汗透气性，如果初始温度过高，表面已固化完全，溶剂不容易蒸出，可能导致微孔合并，甚至在涂层表面形成裂缝，使得性能降低。本专利技术还在聚氨酯涂层胶中加入了少量的改性硅藻土，硅藻土具有多孔结构和高比表面积，能够显著提升涂层的透气性和吸湿性，提高穿着舒适性，也可以填补一些过大的有害孔洞，提高静水压；而如果改性硅藻土加入量过多，会对微孔进行了堵塞，降低了水蒸气透过率；而加入的甲壳素晶须可以提供一定的抗菌能力。
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1.一种超高静水压复合面料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种超高静水压复合面料的制备方法，其特征在于：所述面布包括ATY锦纶机织布，其纤维线密度为40D～160D、经密为60～75根/cm、纬密为25～40根/cm；
3.根据权利要求2所述的一种超高静水压复合面料的制备方法，其特征在于：所述增强膜层同为高水压膜。
4.根据权利要求2所述的一种超高静水压复合面料的制备方法，其特征在于：所述增强膜层为聚氨酯涂层；步骤2的具体过程为：将机织布压光后形成中间层，将中间层的下表面预先涂覆聚氨酯涂层胶，烘干固化，形成增强膜层；在该面使用热熔胶贴合底布，得到复合面料2。
5.根据权利要求4所述的一种超高静水压复合面料的制备方法，其特征在于：所述聚氨酯涂层的干增重量为10～40g/m2；所述烘干固化的过程为：先分别在100℃～160℃若干节烘箱中进行烘干，每次烘干时间为60～90秒；然后于100～120℃烘干6～8小时。
6.根据权利要求4所述的一种超高静水压复合面料的制备方法，其特征在于：所述聚氨酯涂
7.根据权利要求6所述的一种超高静水压复合面料的制备方法，其特征在于：所述聚氨酯涂层胶包括以下原料，按质量份计：7～8份甲苯、3～4份丙酮、1～2份改性硅藻土、0.5～1份甲壳素晶须、70～80份异氰酸酯封端聚氨酯、0.6～1份甲基丙烯酸羟乙酯、0.2～0.4份双(3-巯基丙酸)乙二醇、0.01～0.05份偶氮二异丁腈。
8.根据权利要求1～7任一项所述的一种超高静水压复合面料的制备方法制备得到的超高静水压复合面料。
...【技术特征摘要】
1.一种超高静水压复合面料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种超高静水压复合面料的制备方法，其特征在于：所述面布包括aty锦纶机织布，其纤维线密度为40d～160d、经密为60～75根/cm、纬密为25～40根/cm；
3.根据权利要求2所述的一种超高静水压复合面料的制备方法，其特征在于：所述增强膜层同为高水压膜。
4.根据权利要求2所述的一种超高静水压复合面料的制备方法，其特征在于：所述增强膜层为聚氨酯涂层；步骤2的具体过程为：将机织布压光后形成中间层，将中间层的下表面预先涂覆聚氨酯涂层胶，烘干固化，形成增强膜层；在该面使用热熔胶贴合底布，得到复合面料2。
5.根据权利要求4所述的一种超高静水压复合面料的制备方法，其特征在于：所述聚氨酯涂层的干增重量为10～40g/m2；所述烘干固化的过程为：先分别在100℃～16...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐丽亚，徐春鹏，郑立波，王成翔，黄圆，仝小虎，张蕊，杨鹏娟，王金荣，施耀兵，李燕龙，方玉庭，
申请(专利权)人：台华染整江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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