【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及聚酰亚胺薄膜易清洁涂层,尤其涉及一种用于热转移印花聚酰亚胺薄膜上易清洁涂层及制备方法。
技术介绍
1、热转移技术广泛应用于服装、公文包、家具、床上用品、陶瓷制品、金属制品等各式产品的表面图案印制。近年来,转移印花技术出现向无纸化方面发展的趋势,一些单位顺应市场需求,着手研发了无纸化移印花设备,例如申请保护的一种以金属箔替代热转移纸的无纸热转移印花技术。本专利技术尝试寻找一种有发展前景的材料替代热转移纸,进一步降低热转移成本,为我国的热转移印花事业在转印基材的选择上提供一种新的可能。
2、聚酰亚胺薄膜(polyimide film,简称pi膜)是一种高性能的特种工程塑料,具有优异的耐热性、力学性能、电绝缘性能、耐腐蚀性和耐辐射性能。聚酰亚胺薄膜主要由聚酰亚胺树脂制成,通过如流延、挤出、溶液浇铸等加工工艺,制成各种类型的薄膜产品。聚酰亚胺薄膜材料不管是作为功能材料或是结构材料,都被认为是21世纪最有前景的工程塑料之一,被称为“黄金膜”。因此,聚酰亚胺薄膜材料属于一种有发展前景的材料,直接在聚酰亚胺薄膜上进行转移印花,符合当下需求。但目前发现,直接用聚酰亚胺薄膜印花,存在转印墨水易残留、难去除的问题,因此本专利技术提出一种用于热转移印花聚酰亚胺薄膜上易清洁涂层及制备方法以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
1、针对上述问题,本专利技术的目的在于提出一种用于热转移印花聚酰亚胺薄膜上易清洁涂层及制备方法,该种用于热转移印花聚酰亚胺薄膜上易清洁涂层及制备方法通过
2、为实现本专利技术的目的,本专利技术通过以下技术方案实现:一种用于热转移印花聚酰亚胺薄膜上易清洁涂层,包括以下质量百分比的原料:蒸馏水69.04~75.96%、淀粉15.9~20.59%、聚乙烯醇2.17~2.87%、羧甲基纤维素2.40~3.18%、羧甲基淀粉钠1.32~1.76%、尿素0.37~0.48%、气相二氧化硅1.61~1.72%和明胶0.27~0.36%,所述淀粉为可溶性淀粉和小麦淀粉的混合物,所述可溶性淀粉和小麦淀粉的质量比为2.0~1.0。
3、一种用于热转移印花聚酰亚胺薄膜上易清洁涂层的制备方法,包括以下步骤:
4、步骤一、涂层物料的准备
5、准备三颈烧瓶,然后加入蒸馏水、淀粉、聚乙烯醇、羧甲基纤维素、羧甲基淀粉钠、尿素、气相二氧化硅和明胶,在温度80℃条件下,搅拌90min后,冷却至室温,得到易清洁涂层物料;
6、步骤二、涂膜
7、准备聚酰亚胺薄膜作为基材,并将其固定在涂膜机上,然后对易清洁涂层物料进行预热,预热后将易清洁涂层物料放入涂膜机内,进行涂膜,得到含有易清洁涂层的聚酰亚胺薄膜,再对其进行干燥处理;
8、步骤三、转移印花
9、将得到含有易清洁涂层的聚酰亚胺薄膜放入丝网印刷机内,再将转印墨水倒上丝网,进行印花,之后取下聚酰亚胺薄膜进行烘干,再使用按压式热转印机进行热转印;
10、步骤四、涂层的清洗
11、配置易清洁涂层清洗剂,利用易清洁涂层清洗剂进行清洗,去除聚酰亚胺薄膜上易清洁涂层,其中易清洁涂层清洗剂由异构十醇聚氧乙烯醚、烷基糖苷、柠檬酸钠、丙三醇、苯甲酸钠和蒸馏水组成。
12、进一步改进在于:所述步骤一中,羧甲基淀粉钠采用边搅拌边加入的方式进行使用。
13、进一步改进在于:所述步骤二中,利用恒温水浴锅对易清洁涂层物料预热至80℃。
14、进一步改进在于:所述步骤二中,干燥处理的具体方式为:利用电热恒温干燥箱,在100℃条件下,烘干30min。
15、进一步改进在于:所述步骤二中,涂膜厚度为50.8μm,每平方米聚酰亚胺薄膜所用易清洁涂层物料的重量为301~330g。
16、进一步改进在于:所述步骤四中,易清洁涂层清洗剂组成成分按以下质量百分比配置:异构十醇聚氧乙烯醚8.0%、烷基糖苷8.0%、柠檬酸钠4.0%、丙三醇10.0%、苯甲酸钠4.0%和蒸馏水66.0%。
17、进一步改进在于:所述步骤四中,清洗剂清洗的具体方式为:在90℃恒温振荡器中10min。
18、本专利技术的有益效果为:本专利技术直接由聚酰亚胺薄膜易清洁涂层代替热转印纸进行转印,避免转印墨水残留在聚酰亚胺薄膜表面,从而使得聚酰亚胺薄膜可重复涂膜使用,转印墨水易清洁的同时不易残留,有效降低成本,污染低,应用环境广泛,再配置了易清洁涂层清洗剂,对聚酰亚胺薄膜表面易清洁涂层清洁效率高,由此,本专利技术利用聚酰亚胺薄膜表面涂覆易清洁涂层替代转印纸,提升转移印花效果,使聚酰亚胺薄膜可回收重复利用,基材损耗小,同时易清洁涂层具有易降解、低毒、低污染的优点。
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1.一种用于热转移印花聚酰亚胺薄膜上易清洁涂层,其特征在于:包括以下质量百分比的原料:蒸馏水69.04~75.96%、淀粉15.9~20.59%、聚乙烯醇2.17~2.87%、羧甲基纤维素2.40~3.18%、羧甲基淀粉钠1.32~1.76%、尿素0.37~0.48%、气相二氧化硅1.61~1.72%和明胶0.27~0.36%,所述淀粉为可溶性淀粉和小麦淀粉的混合物,所述可溶性淀粉和小麦淀粉的质量比为2.0~1.0。
2.应用于权利要求1所述的一种用于热转移印花聚酰亚胺薄膜上易清洁涂层的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
3.根据权利要求2所述的一种用于热转移印花聚酰亚胺薄膜上易清洁涂层的制备方法,其特征在于:所述步骤一中,羧甲基淀粉钠采用边搅拌边加入的方式进行使用。
4.根据权利要求2所述的一种用于热转移印花聚酰亚胺薄膜上易清洁涂层的制备方法,其特征在于:所述步骤二中,利用恒温水浴锅对易清洁涂层物料预热至80℃。
5.根据权利要求2所述的一种用于热转移印花聚酰亚胺薄膜上易清洁涂层的制备方法,其特征在于:所述步骤二中,干燥处理的具
6.根据权利要求2所述的一种用于热转移印花聚酰亚胺薄膜上易清洁涂层的制备方法,其特征在于:所述步骤二中,涂膜厚度为50.8μm。
7.根据权利要求2所述的一种用于热转移印花聚酰亚胺薄膜上易清洁涂层的制备方法,其特征在于:所述步骤四中,易清洁涂层清洗剂组成成分按以下质量百分比配置:异构十醇聚氧乙烯醚8.0%、烷基糖苷8.0%、柠檬酸钠4.0%、丙三醇10.0%、苯甲酸钠4.0%和蒸馏水66.0%。
8.根据权利要求2所述的一种用于热转移印花聚酰亚胺薄膜上易清洁涂层的制备方法,其特征在于:所述步骤四中,清洗剂清洗的具体方式为:在90℃恒温振荡器中10min。
...【技术特征摘要】
1.一种用于热转移印花聚酰亚胺薄膜上易清洁涂层,其特征在于:包括以下质量百分比的原料:蒸馏水69.04~75.96%、淀粉15.9~20.59%、聚乙烯醇2.17~2.87%、羧甲基纤维素2.40~3.18%、羧甲基淀粉钠1.32~1.76%、尿素0.37~0.48%、气相二氧化硅1.61~1.72%和明胶0.27~0.36%,所述淀粉为可溶性淀粉和小麦淀粉的混合物,所述可溶性淀粉和小麦淀粉的质量比为2.0~1.0。
2.应用于权利要求1所述的一种用于热转移印花聚酰亚胺薄膜上易清洁涂层的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
3.根据权利要求2所述的一种用于热转移印花聚酰亚胺薄膜上易清洁涂层的制备方法,其特征在于:所述步骤一中,羧甲基淀粉钠采用边搅拌边加入的方式进行使用。
4.根据权利要求2所述的一种用于热转移印花聚酰亚胺薄膜上易清洁涂层的制备方法,其特征在于:所述步骤二中,利用恒温...
【专利技术属性】
技术研发人员:关昶,王海东,刘伶,余飞,张璐,
申请(专利权)人:吉林化工学院,
类型:发明
国别省市:
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