System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电解槽极板自动装配线制造技术_技高网

一种电解槽极板自动装配线制造技术

技术编号:45091337 阅读:8 留言:0更新日期:2025-04-25 18:27
本发明专利技术公开了一种电解槽极板自动装配线,涉及电解槽极板装配领域,包括依次设置的极板堆料区、极板分料区、热紧装配区、测试区、成品区;所述极板堆料区设置配备了堆料小车,通过堆料小车上将放置的极板输送至极板分料区;所述极板分料设置配备了分料移栽机,所述分料移栽机用于将输送过来且放置在堆料小车上的极板夹持限位;所述热紧装配区设置配备了桁架抓手,所述桁架抓手将极板输送至热紧装配区设置的热紧工作台进行装配加工;所述测试区设置配备了地面吊装系统,所述地面吊装系统用于将热紧工作台装配好的电解槽运输移动至成品区进行临时存放。通过该自动装配线能够实现集成程度、效率以及装配精度更高的优点,进一步的保证了装配的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电解槽极板装配领域,具体为一种电解槽极板自动装配线


技术介绍

1、在电解槽的生产过程中,极板的装配是关键环节。传统的极板装配多依赖人工操作,存在诸多弊端。人工装配速度慢,难以满足大规模生产需求,导致生产效率低下。而且人工操作的精度有限,容易出现极板装配错位、间距不均等问题,影响电解槽的性能。因此,研发一种高效、精准的电解槽极板自动装配线具有重要意义。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的:

2、一种电解槽极板自动装配线,包括依次设置的极板堆料区、极板分料区、热紧装配区、测试区、成品区;

3、所述极板堆料区设置配备了堆料小车,所述堆料小车用于放置需要装配的极板,且堆料小车通过agv将堆料小车上放置的极板输送至极板分料区;

4、所述极板分料设置配备了分料移栽机,所述分料移栽机用于将输送过来且放置在堆料小车上的极板夹持限位;

5、所述热紧装配区设置配备了桁架抓手,所述桁架抓手用于将分料移栽机上夹持限位的极板进行抓取过来,且将极板输送移动至热紧装配区设置的热紧工作台进行装配加工;

6、所述测试区设置配备了地面吊装系统,所述地面吊装系统用于将热紧工作台装配好的电解槽运输移动至成品区进行临时存放。

7、优选地,所述极板分料区设还置配备了分料抓手,所述分料抓手可活动的安装连接在分料移栽机上,所述分料抓手上还安装设置了视觉系统;

8、通过控制分料抓手将堆料小车上放置的极板进行抓取限位。

9、优选地,所述桁架抓手可活动的安装连接在桁架系统上,且所述桁架抓手上安装连接有视觉系统。

10、优选地,所述桁架系统上还可活动的安装设置有定位提升机,所述定位提升机设置在桁架抓手与分料抓手之间,且所述定位提升机用于将分料抓手移动抓取且放置在定位提升机上的极板升降提升。

11、优选地,所述热紧装配区还设置配备了装配小车;

12、所述桁架抓手用于将定位提升机上的极板抓取移动至装配小车上进行安装装配。

13、优选地,所述热紧工作台的上方设置有可升降移动的人工升降台,所述人工升降台上用于操作人员通过热紧设备对热紧工作台上的装配好的电解槽进行热紧工作。

14、优选地,所述地面吊装系统上可活动的安装设置有用于对热紧工作台上热紧工作以后的电解槽进行翻转移动的翻转系统,通过翻转系统再将热紧工作以后的电解槽移动输送至成品区进行临时存放。

15、本专利技术的有益效果是:本专利技术的目的在于提供一种电解槽极板自动装配线,该自动装配线用于对极板实现自动、快速地进行与电解槽进行装配。通过该自动装配线能够实现集成程度、效率以及装配精度更高的优点,进一步的保证了装配的质量。

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【技术保护点】

1.一种电解槽极板自动装配线,其特征在于,包括依次设置的极板堆料区、极板分料区、热紧装配区、测试区、成品区;

2.根据权利要求1所述的一种电解槽极板自动装配线,其特征在于,所述极板分料区设还置配备了分料抓手,所述分料抓手可活动的安装连接在分料移栽机上,所述分料抓手上还安装设置了视觉系统;

3.根据权利要求2所述的一种电解槽极板自动装配线,其特征在于,所述桁架抓手可活动的安装连接在桁架系统上,且所述桁架抓手上安装连接有视觉系统。

4.根据权利要求3所述的一种电解槽极板自动装配线,其特征在于,所述桁架系统上还可活动的安装设置有定位提升机,所述定位提升机设置在桁架抓手与分料抓手之间,且所述定位提升机用于将分料抓手移动抓取且放置在定位提升机上的极板升降提升。

5.根据权利要求4所述的一种电解槽极板自动装配线,其特征在于,所述热紧装配区还设置配备了装配小车;

6.根据权利要求5所述的一种电解槽极板自动装配线,其特征在于,所述热紧工作台的上方设置有可升降移动的人工升降台,所述人工升降台上用于操作人员通过热紧设备对热紧工作台上的装配好的电解槽极板进行热紧工作。

7.根据权利要求6所述的一种电解槽极板自动装配线,其特征在于,所述地面吊装系统上可活动的安装设置有用于对热紧工作台上热紧工作以后的电解槽极板进行翻转移动的翻转系统,通过翻转系统再将热紧工作以后的电解槽极板移动输送至成品区进行临时存放。

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【技术特征摘要】

1.一种电解槽极板自动装配线,其特征在于,包括依次设置的极板堆料区、极板分料区、热紧装配区、测试区、成品区;

2.根据权利要求1所述的一种电解槽极板自动装配线,其特征在于,所述极板分料区设还置配备了分料抓手,所述分料抓手可活动的安装连接在分料移栽机上,所述分料抓手上还安装设置了视觉系统;

3.根据权利要求2所述的一种电解槽极板自动装配线,其特征在于,所述桁架抓手可活动的安装连接在桁架系统上,且所述桁架抓手上安装连接有视觉系统。

4.根据权利要求3所述的一种电解槽极板自动装配线,其特征在于,所述桁架系统上还可活动的安装设置有定位提升机,所述定位提升机设置在桁架抓手与分料抓手之间,且所述定位提升...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉珍
申请(专利权)人:至正长信智能制造科技四川有限公司
类型:发明
国别省市:

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