自动双头封底机制造技术

技术编号:45089430 阅读:16 留言:0更新日期:2025-04-25 18:25
本技术公开了自动双头封底机,其包括机座,所述机座的上表面固定连接有支撑座,所述支撑座的内部转动连接有丝杆导轨,所述丝杆导轨的外表面螺纹连接有滚珠螺母安装座,所述滚珠螺母安装座的上表面固定连接有箱体,所述箱体的侧表面固定连接有定制油缸,所述定制油缸的输出端固定连接有模具接盘,所述箱体的上表面固定连接有油缸一,所述油缸一的输出端固定连接有锁模块,所述升降板上设置有气缸、导杆,所述导杆的外表面滑动连接有滑块二。通过上述结构,气缸把升降板上纸筒到达指定高度位置后,丝杆导轨使得滚珠螺母安装座带动箱体向内移动,然后,上油缸推动锁模块向下移动进行合模,合模后,定制油缸会推动模具接盘移动,便于固定纸筒,使得筒底和筒圈铁箍压型成模具形状。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及封底,特别涉及自动双头封底机


技术介绍

1、现如今封底机采用上下传动带封筒包装作业,速度快、效率高,但是纸筒的尺寸不同,则封底时需要更换不同尺寸的封底机,另外封底时,会产生较大的压击噪音,其申请号为:cn201621308975.1,其通过左、右组件的固桶模用于固定纸桶的两端,左、右组件的法郎用于安装封口模,以对纸桶两端进行封口,其调机方便,只需要开启马达移动左封口模组件即可,操作简单方便,但推动模具压底时,通过气缸将纸筒向右推进,可能会导致位置发生偏移。


技术实现思路

1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供自动双头封底机,待纸筒到达指定位置后,丝杆导轨使得滚珠螺母安装座带动箱体向内移动,然后,上油缸推动锁模块向下移动进行合模,合模后,定制油缸会推动模具接盘移动,便于固定纸筒,使得筒底和筒圈铁箍压型成模具形状。

2、本技术还提供具有上述自动双头封底机,包括:机座,所述机座的侧表面固定连接有电柜,所述电柜的内部固定连接有气缸二,所述机座的上表面固定连接有支撑座,所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.自动双头封底机,其特征在于,包括:机座(1),所述机座(1)的侧表面固定连接有电柜(26),所述电柜(26)的内部固定连接有油缸二(25),所述机座(1)的上表面固定连接有支撑座(11),所述支撑座(11)的内部转动连接有丝杆导轨(7),所述丝杆导轨(7)外表面螺纹连接有滚珠螺母安装座(10),所述滚珠螺母安装座(10)的上表面固定连接有箱体(2),所述箱体(2)的侧表面固定连接有定制油缸(9),所述定制油缸(9)的输出端固定连接有模具接盘(16),所述箱体(2)的上表面固定连接有合模安装座(5),所述合模安装座(5)的内部通过耳块(15)固定连接有油缸一(4),所述油缸一(4)的输...

【技术特征摘要】

1.自动双头封底机,其特征在于,包括:机座(1),所述机座(1)的侧表面固定连接有电柜(26),所述电柜(26)的内部固定连接有油缸二(25),所述机座(1)的上表面固定连接有支撑座(11),所述支撑座(11)的内部转动连接有丝杆导轨(7),所述丝杆导轨(7)外表面螺纹连接有滚珠螺母安装座(10),所述滚珠螺母安装座(10)的上表面固定连接有箱体(2),所述箱体(2)的侧表面固定连接有定制油缸(9),所述定制油缸(9)的输出端固定连接有模具接盘(16),所述箱体(2)的上表面固定连接有合模安装座(5),所述合模安装座(5)的内部通过耳块(15)固定连接有油缸一(4),所述油缸一(4)的输出端通过连接组件固定连接有锁模块(14),所述油缸二(25)的输出端固定连接有升降板(24),所述升降板(24)的上表面固定连接有平移板(28)与滑块二(17),所述滑块二(17)的内部滑动连接有导杆(8),所述导杆(8)的外表面固定连接吸盘底座(19);

2.根据权利要求1所述的自动双头封底机,其特征在于,所述箱体(2)的两侧固定连接压条(6),所述压条(6)与锁模块(14)滑动连接。

3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:章博爵
申请(专利权)人:湖北轩智铖机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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