【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烹饪设备领域，具体涉及一种功能箱及集成灶。
技术介绍
1、现有市面上带蒸烤分腔的集成灶，分腔的功能区一般通过简单隔板区分，现有的隔板结构在对分腔进行分割后，分腔之间的烹饪环境相互影响，烹饪效果欠佳，实用价值不高。
技术实现思路
1、针对传统蒸烤分腔烹饪效果欠佳的技术问题，本技术提供了一种功能箱及集成灶，可以大大减少分腔之间的烹饪环境相互影响，从而提升烹饪效果。
2、本技术提供的技术方案为：一种功能箱，包括内胆，所述内胆的顶部设置有空气炸模块或烤模块，所述内胆的底部设置有蒸汽发生模块，所述内胆上设置有若干搁架，所述功能箱还包括隔板，所述搁架用于支撑隔板，所述功能箱内的腔室包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室位于所述隔板的一侧，所述第二腔室位于所述隔板的另一侧；所述隔板上表面设置有凸起导流部，和/或所述隔板下表面设置有冷凝导流部。
3、可选地，所述隔板包括上层板件和下层板件，所述上层板件和下层板件之间存在空腔；当所述隔板上面设置有所述凸起导流部时，所述上层板件上设置有锥形凸台，所述锥形凸台上设置有若干螺旋挡条，所述锥形凸台和螺旋挡条构成至少部分所述凸起导流部；当所述隔板下表面设置有冷凝导流部时，所述下层板件上设置有落差面，所述落差面构成至少部分所述冷凝导流部。
4、可选地，所述上层板件的边缘处设置有包边上盖，所述下层板件的边缘处设置有包边下盖，所述包边上盖和所述包边下盖固定连接。
5、可选地，还包括包边密封件，所述包边密封件上设
6、可选地，所述外露部朝向上层板件的一侧呈弧形，以使外露部的截面宽度自内向外逐渐减小。
7、可选地，所述外露部上设置有圆角和直角，所述圆角用于与内胆背板及侧板交界处抵接，所述直角用于与门体及侧板的交界处抵接。
8、可选地，所述隔板为单层板件；当所述隔板上面设置有所述凸起导流部时，所述隔板中部向上拱起，以使所述隔板上表面形成拱起型面以构成至少部分所述凸起导流部；当所述隔板下表面设置有冷凝导流部时，所述隔板中部向上拱起，所述拱起型面的下表面构成至少部分所述冷凝导流部。
9、可选地，所述隔板边缘弯折形成卡钩，所述隔板外周边缘设置有包覆件，所述包覆件包覆卡钩设置。
10、可选地，所述包覆件内嵌设有边缘密封件，所述边缘密封件至少部分外露，所述边缘密封件的外露部分位于隔板下侧。
11、可选地，所述隔板上设置有泄压阀，所述泄压阀包括阀体上盖，所述阀体上盖一侧连接有阀体下盖，所述阀体上盖与阀体下盖之间设置有复位弹簧，所述阀体上盖的端部贯穿阀体下盖，所述阀体上盖的端部与阀体下盖之间设置有卡簧。
12、可选地，所述隔板上设置有抵接头，所述抵接头上设置有接头密封件；所述内胆上设置有至少一个检测口，所述检测口处设置有隔板检测组件，所述隔板检测组件包括支架和连接帽，所述支架上设置有连接口，所述连接帽贯穿检测口后与连接口螺纹配合，所述连接帽与检测口之间设置有接口密封件；所述支架上设置有连杆和微动开关，所述连杆与抵接头相抵，所述连杆的一端朝向检测口，所述连杆另一端与微动开关抵接，所述连杆与支架之间设置有杆件弹簧，所述连杆靠近检测口一侧设置有杆件密封件。
13、可选地，所述隔板上设置有防呆凸台，所述防呆凸台与所述搁架抵接。
14、可选地，所述隔板邻近边缘处设置有接油槽。
15、一种集成灶，包括上述的一种功能箱。
16、有益效果
17、采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：针对传统蒸烤分腔烹饪效果欠佳的技术问题，本技术通过隔板的设置，可以压缩内胆内烹饪空间的大小，从而让热量更为集中，达到快速升温的效果，从而提升烹饪效果。当隔板上表面设置有凸起导流部时，这样可以增加空气流动效果，减少紊流，将第一腔室热气流的向上导流，减少向第二腔室的流动，增加烹饪效果；当隔板下表面设置有冷凝导流部时，这样可以防止第二腔室的冷凝水滴落到食物上，还能将蒸汽在冷凝导流部进行冷凝，减少第二腔室的蒸汽向第一腔室流动，避免影响食物口感。从而减少了上下分腔之间的烹饪环境相互影响，提升了烹饪效果。
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1.一种功能箱，包括内胆，所述内胆的顶部设置有空气炸模块或烤模块，所述内胆的底部设置有蒸汽发生模块，其特征在于，所述内胆上设置有若干搁架，所述功能箱还包括隔板，所述搁架用于支撑隔板，所述功能箱内的腔室包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室位于所述隔板的一侧，所述第二腔室位于所述隔板的另一侧；所述隔板上表面设置有凸起导流部，和/或所述隔板下表面设置有冷凝导流部。
2.根据权利要求1所述的一种功能箱，其特征在于，所述隔板包括上层板件和下层板件，所述上层板件和下层板件之间存在空腔；当所述隔板上表面设置有所述凸起导流部时，所述上层板件上设置有锥形凸台，所述锥形凸台上设置有若干螺旋挡条，所述锥形凸台和螺旋挡条构成至少部分所述凸起导流部；当所述隔板下表面设置有冷凝导流部时，所述下层板件上设置有落差面，所述落差面构成至少部分所述冷凝导流部。
3.根据权利要求2所述的一种功能箱，其特征在于，所述上层板件的边缘处设置有包边上盖，所述下层板件的边缘处设置有包边下盖，所述包边上盖和所述包边下盖固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种功能箱，其特征在于，还包括包边密封件
5.根据权利要求4所述的一种功能箱，其特征在于，所述外露部朝向上层板件的一侧呈弧形，以使外露部的截面宽度自内向外逐渐减小。
6.根据权利要求4所述的一种功能箱，其特征在于，所述外露部上设置有圆角和直角，所述圆角用于与内胆背板及侧板交界处抵接，所述直角用于与门体及侧板的交界处抵接。
7.根据权利要求1所述的一种功能箱，其特征在于，所述隔板为单层板件；当所述隔板上表面设置有所述凸起导流部时，所述隔板中部向上拱起，以使所述隔板上表面形成拱起型面以构成至少部分所述凸起导流部；当所述隔板下表面设置有冷凝导流部时，所述隔板中部向上拱起，所述拱起型面的下表面构成至少部分所述冷凝导流部。
8.根据权利要求7所述的一种功能箱，其特征在于，所述隔板边缘弯折形成卡钩，所述隔板外周边缘设置有包覆件，所述包覆件包覆卡钩设置。
9.根据权利要求8所述的一种功能箱，其特征在于，所述包覆件内嵌设有边缘密封件，所述边缘密封件至少部分外露，所述边缘密封件的外露部分位于隔板下侧。
10.根据权利要求1所述的一种功能箱，其特征在于，所述隔板上设置有泄压阀，所述泄压阀包括阀体上盖，所述阀体上盖一侧连接有阀体下盖，所述阀体上盖与阀体下盖之间设置有复位弹簧，所述阀体上盖的端部贯穿阀体下盖，所述阀体上盖的端部与阀体下盖之间设置有卡簧。
11.根据权利要求1所述的一种功能箱，其特征在于，所述隔板上设置有抵接头，所述抵接头上设置有接头密封件；所述内胆上设置有至少一个检测口，所述检测口处设置有隔板检测组件，所述隔板检测组件包括支架和连接帽，所述支架上设置有连接口，所述连接帽贯穿检测口后与连接口螺纹配合，所述连接帽与检测口之间设置有接口密封件；所述支架上设置有连杆和微动开关，所述连杆与抵接头相抵，所述连杆的一端朝向检测口，所述连杆另一端与微动开关抵接，所述连杆与支架之间设置有杆件弹簧，所述连杆靠近检测口一侧设置有杆件密封件。
12.根据权利要求1所述的一种功能箱，其特征在于，所述隔板上设置有防呆凸台，所述防呆凸台与所述搁架抵接。
13.根据权利要求1所述的一种功能箱，其特征在于，所述隔板邻近边缘处设置有接油槽。
14.一种集成灶，其特征在于，包括权利要求1-13任一项所述的一种功能箱。
...【技术特征摘要】
1.一种功能箱，包括内胆，所述内胆的顶部设置有空气炸模块或烤模块，所述内胆的底部设置有蒸汽发生模块，其特征在于，所述内胆上设置有若干搁架，所述功能箱还包括隔板，所述搁架用于支撑隔板，所述功能箱内的腔室包括第一腔室和第二腔室，所述第一腔室位于所述隔板的一侧，所述第二腔室位于所述隔板的另一侧；所述隔板上表面设置有凸起导流部，和/或所述隔板下表面设置有冷凝导流部。
2.根据权利要求1所述的一种功能箱，其特征在于，所述隔板包括上层板件和下层板件，所述上层板件和下层板件之间存在空腔；当所述隔板上表面设置有所述凸起导流部时，所述上层板件上设置有锥形凸台，所述锥形凸台上设置有若干螺旋挡条，所述锥形凸台和螺旋挡条构成至少部分所述凸起导流部；当所述隔板下表面设置有冷凝导流部时，所述下层板件上设置有落差面，所述落差面构成至少部分所述冷凝导流部。
3.根据权利要求2所述的一种功能箱，其特征在于，所述上层板件的边缘处设置有包边上盖，所述下层板件的边缘处设置有包边下盖，所述包边上盖和所述包边下盖固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种功能箱，其特征在于，还包括包边密封件，所述包边密封件上设置有挡部和外露部；所述上层板件和下层板件的边缘，以及所述包边上盖和所述包边下盖之间，构成至少部分限位腔，所述限位腔与所述挡部匹配设置；所述外露部夹设于所述包边上盖和包边下盖之间；所述外露部的截面宽度自内向外逐渐减小。
5.根据权利要求4所述的一种功能箱，其特征在于，所述外露部朝向上层板件的一侧呈弧形，以使外露部的截面宽度自内向外逐渐减小。
6.根据权利要求4所述的一种功能箱，其特征在于，所述外露部上设置有圆角和直角，所述圆角用于与内胆背板及侧板交界处抵接，所述直角用于与门体及侧板的交界处抵接。
7.根据权利要求1所述的一种功能箱，其特征在于，所述隔板为...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁宇超，王全福，俞峰峰，朱世赫，
申请(专利权)人：火星人厨具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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