一种金属外壳加工的折弯装置制造方法及图纸

本技术公开了一种金属外壳加工的折弯装置，包括底座，顶板和底座之前固定安装有折弯组件，侧支架的内侧滑动连接有折弯压座，折弯压座的顶端固定连接有安装板，折弯压座和安装板之间设置有支撑柱，弯折载料板的内部开设有折弯槽；本技术在底座和顶板之间设置折弯组件，本申请的折弯组件由一体结构的弯折载料板和折弯压座组成，折弯压座顶部通过支撑柱连接有安装板，将安装板固定在升降板的底端，然后弯折载料板固定在底座的顶端即可，由于弯折载料板和折弯压座一体设置的，因此，当弯折载料板和折弯压座分别固定好后，即可直接使用，不需要进行再次校准，由于弯折载料板和折弯压座设置在一起，在进行储存时，也较为方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属外壳加工的折弯装置，属于外壳加工。

技术介绍

1、折弯机是板材加工过程中的必备装置，板材成品的尺寸，角度以及相适应的组件都与折弯机的工作状态，申请号202021317313.7公开了一种车厢板材加工用折弯装置，属于折弯
，尤其是涉及一种车厢板材加工用折弯装置，包括工作台、冲压折弯机和调节精度部件，冲压折弯机安装在工作台的顶部，所述冲压折弯机的输出部分与工作台的顶部存有固定空间，所述固定空间为存放待折弯的板材的容纳空间，调节精度部件设置在工作台的顶部且位于冲压折弯机的旁侧，在工作状态下，所述调节精度部件的压附端下压至待冲压折弯的板材上，底座两侧分别装有固定在由薄板连接的弧度板在下工作台，有利于在机器加工过程中，薄板和弧度板的稳定。

2、在进行折弯时，需要根据金属外壳的外形要求，更换不同类型的折弯模具，从而压出不同类型的金属外壳件，但是现有都是直接通过螺纹固定的折弯载具和折弯压座，在进行更换上，折弯载具和折弯压座都是单独设置的，这就造成了，在分别安装后，还需要进行单独的校准，较为费时费力，且在后续存放时，折弯载具和折弯压座其本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属外壳加工的折弯装置，包括底座(1)、折弯组件(2)、顶板(3)、导料板(5)、支撑侧板(6)、支撑柱(7)、升降板(8)、升降气缸(10)、弯折载料板(11)和折弯压座(13)，其特征在于，所述底座(1)的顶端边侧固定连接有支撑侧板(6)，所述支撑侧板(6)的顶端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)和底座(1)之前固定安装有折弯组件(2)，所述折弯组件(2)由弯折载料板(11)、折弯压座(13)、侧支架(14)和安装板(16)组成，所述弯折载料板(11)的顶端边侧固定连接有侧支架(14)，所述侧支架(14)的内侧滑动连接有折弯压座(13)，所述折弯压座(13)的顶端固定连接有...

【技术特征摘要】

1.一种金属外壳加工的折弯装置，包括底座(1)、折弯组件(2)、顶板(3)、导料板(5)、支撑侧板(6)、支撑柱(7)、升降板(8)、升降气缸(10)、弯折载料板(11)和折弯压座(13)，其特征在于，所述底座(1)的顶端边侧固定连接有支撑侧板(6)，所述支撑侧板(6)的顶端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)和底座(1)之前固定安装有折弯组件(2)，所述折弯组件(2)由弯折载料板(11)、折弯压座(13)、侧支架(14)和安装板(16)组成，所述弯折载料板(11)的顶端边侧固定连接有侧支架(14)，所述侧支架(14)的内侧滑动连接有折弯压座(13)，所述折弯压座(13)的顶端固定连接有安装板(16)，且所述折弯压座(13)与安装板(16)一体设置，所述折弯压座(13)和安装板(16)之间设置有支撑柱(7)，所述弯折载料板(11)的内部开设有折弯槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种金属外壳加工的折弯装置，其特征在于，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，
申请(专利权)人：宁波盛林金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：