一种防止水垢残留的化工冷凝设备制造技术

本技术公开了一种防止水垢残留的化工冷凝设备，具体涉及化工生产技术领域，包括基座、外壳体、内壳体与混料箱，内壳体设置在外壳体的内腔，外壳体与内壳体之间开设有夹层，且内壳体的外表面安装有冷凝管，外壳体的左侧设置有冷却箱；本技术通过双层保温结构有效地减少了冷凝设备在运行过程中热量的流失，外壳体与内壳体之间的夹层隔热棉能够阻止热量通过导热的方式散失，从而保持冷凝温度，内外壳体之间的温度差减小，降低了冷凝介质与外部环境之间的温差，避免发生结露现象，提升设备的整体热效率，通过混料箱将水与除垢剂按比例混合形成可溶性物质，在搅拌后输送至冷凝管中，从而有效去除附着在冷凝管内壁的水垢。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工生产，更具体地说，本技术涉及一种防止水垢残留的化工冷凝设备。

技术介绍

1、化工原料可分为有机化工原料和无机化工原料。有机化工原料可分为可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物等；

2、经检索，现有专利(公开号：cn214792045u)公开了一种具备循环冷凝效果的化工冷凝设备，属于化工生产
，其包括放置箱，所述放置箱的下表而开设有冷水通道，所述冷水通道的右侧而与连接管的左端相连通。该具备循环冷凝效果的化工冷凝设备，通过设置冷水通道、水泵、回水管、冷却箱和风机组件，直接控制水泵、冷却箱和风机组件工作，水泵控制水箱中水流经过冷水通道进入回水管中，回水管上侧开放，回水管中水流在下流过程中可自动吸收放置箱内部热量的同时进行散热，同时风机组件可加快放置箱和回水管周围空气流动速度，实现水流的上升和下降过程均可散热降温，同时可减少冷却箱冷却水流时的耗能，使本装置的效率和实用性均较为理想。专利技术人在实现该技术的过程中发现现有技术存在如下问题：

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防止水垢残留的化工冷凝设备，包括基座(1)、外壳体(2)、内壳体(3)与混料箱(7)，其特征在于：所述外壳体(2)设置在所述基座(1)的上端面，所述内壳体(3)设置在所述外壳体(2)的内腔，所述外壳体(2)与所述内壳体(3)之间开设有夹层(4)，且所述内壳体(3)的外表面安装有冷凝管(14)，所述外壳体(2)的左侧设置有冷却箱(16)，所述冷却箱(16)的左侧设置有第二水泵(18)，所述第二水泵(18)的左侧设置有供水箱(19)；

2.根据权利要求1所述的一种防止水垢残留的化工冷凝设备，其特征在于：所述外壳体(2)、内壳体(3)与夹层(4)组合为一组三层保温结构，所述...

【技术特征摘要】

1.一种防止水垢残留的化工冷凝设备，包括基座(1)、外壳体(2)、内壳体(3)与混料箱(7)，其特征在于：所述外壳体(2)设置在所述基座(1)的上端面，所述内壳体(3)设置在所述外壳体(2)的内腔，所述外壳体(2)与所述内壳体(3)之间开设有夹层(4)，且所述内壳体(3)的外表面安装有冷凝管(14)，所述外壳体(2)的左侧设置有冷却箱(16)，所述冷却箱(16)的左侧设置有第二水泵(18)，所述第二水泵(18)的左侧设置有供水箱(19)；

2.根据权利要求1所述的一种防止水垢残留的化工冷凝设备，其特征在于：所述外壳体(2)、内壳体(3)与夹层(4)组合为一组三层保温结构，所述夹层(4)的内腔填充物为保温棉。

3.根据权利要求2所述的一种防止水垢残留的化工冷凝设备，其特征在于：所述内壳体(3)的上端开设有入口(5)，所述入口(5)的上端设置有保温盖(6)，所述保温盖(6)下端的内表面安装有密封圈(61...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超宇，
申请(专利权)人：江苏艾得科工业装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：