【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂布装置，更具体的说，它涉及一种涂布装置。
技术介绍
1、在现有的技术中，部分涂料容易从涂布辊上滴落，导致涂料的浪费，这种滴落可能是由于涂布辊的转速、涂料的粘度或者涂布辊的设计不当等原因造成的，涂料的浪费不仅增加了生产成本，还可能对环境造成影响。
2、其次，现有装置不具备刮板高度的调节功能，这意味着它只能满足一种厚度的药膏的涂布需求，这种局限性使得装置的通用性较差，无法适应生产不同厚度膏药的药贴的需求，这种单一的功能限制了生产效率，也增加了生产成本。
3、最后，涂布过后如果不能及时将涂料烘干，就会影响后期的实用，湿涂料可能会影响产品的质量，如导致粘连、变形等问题，此外，湿涂料还可能导致包装困难，延长生产周期。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种涂布装置，以解决
技术介绍
中提到的现有装置在使用过程中部分涂料容易从涂布辊上滴落，涂料无法收集循环使用的技术问题。
3、(二)技术方案
...【技术保护点】
1.一种涂布装置，包括机架(1)，其特征是：所述机架(1)上设置有收料组件，所述收料组件包括涂布辊(2)、配合辊(3)、挡板(4)、承托板(5)、集料槽(6)和刮板(7)，所述涂布辊(2)转动连接在机架(1)内部，所述涂布辊(2)设置有两个，所述配合辊(3)转动连接在涂布辊(2)的一侧，所述配合辊(3)与涂布辊(2)相贴合，所述挡板(4)安装在配合辊(3)的下端，所述承托板(5)倾斜连接在挡板(4)的一侧，所述承托板(5)设置在配合辊(3)的底部，所述集料槽(6)设置在挡板(4)底部，所述刮板(7)滑动连接在集料槽(6)上，所述机架(1)上设置有刮除组件，所述刮除组件...
【技术特征摘要】
1.一种涂布装置，包括机架(1)，其特征是：所述机架(1)上设置有收料组件，所述收料组件包括涂布辊(2)、配合辊(3)、挡板(4)、承托板(5)、集料槽(6)和刮板(7)，所述涂布辊(2)转动连接在机架(1)内部，所述涂布辊(2)设置有两个，所述配合辊(3)转动连接在涂布辊(2)的一侧，所述配合辊(3)与涂布辊(2)相贴合，所述挡板(4)安装在配合辊(3)的下端，所述承托板(5)倾斜连接在挡板(4)的一侧，所述承托板(5)设置在配合辊(3)的底部，所述集料槽(6)设置在挡板(4)底部，所述刮板(7)滑动连接在集料槽(6)上，所述机架(1)上设置有刮除组件，所述刮除组件包括电机(8)、螺杆(9)和导向杆(10)，所述电机(8)固定安装在机架(1)上，所述螺杆(9)连接在电机(8)的输出端，所述导向杆(10)设置在机架(1)的一侧，所述机架(1)一侧设置有烘干组件。
2.根据权利要求1所述的一种涂布装置，其特征是：所述挡板(4)上开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)与刮板(7)滑动连接，所述刮板(7)的一端连接设有挂耳(12)，所述机架(1)两端安装设有收卷辊(13)，所述机架(1)上设有传送带(14)。
3.根据权利要求2所述的一种涂布装置，其特征是：所述机架(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏德兴，高喜良，吴倩，周聪，
申请(专利权)人：瑞胜东莞能源设备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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