一种无镀铜焊丝及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种无镀铜焊丝及其制备方法，涉及无镀铜焊丝的技术领域，其中，所述无镀铜焊丝包括盘条和抗氧化涂层，以所述抗氧化涂层的质量百分比计，所述抗氧化涂层包括硬脂酸盐60～70％、二硫化钼10～15％、石墨3~5％、氮化钛5～10％、纳米二氧化硅3～5％、氧化硼0.5～1％、微晶蜡1～3％、抗氧化剂3～5％。所述无镀铜焊丝的制备方法包括如下步骤：盘条预处理、抗氧化涂层的制备、盘条涂覆与固化、拉拔加工与修整。本发明专利技术的无镀铜焊丝能有效减少焊接过程中产生气孔的数量，进一步提高焊接质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及无镀铜焊丝领域，具体涉及一种无镀铜焊丝、一种无镀铜焊丝的制备方法及其应用。

技术介绍

1、传统实心焊丝是在半成品钢丝表面镀上一层铜，可增强焊丝与焊嘴接触处的导电性能、防腐能力，以及减少与送丝软管、焊嘴的摩擦力。随着对环境保护的要求越来越高，以及镀铜焊丝市场的激烈竞争，降低生产成本的压力也越来越大。镀铜焊丝在拉至成品时，镀铜层厚度仍保留在0.2～0.8μm。施焊过程中，一部分铜会熔入焊缝，降低焊缝的力学性能，尤其是降低低温冲击韧性和延伸率; 另一部分铜会氧化成铜微粒，散逸于空气中，操作工吸入后，对人体健康造成危害。镀铜焊丝生产过程还会产生废酸，处理不好会污染环境，并增加治污成本。

2、基于上述原因，本领域技术人员研究出无镀铜焊丝生产技术。无镀铜焊丝是一种既环保、又可降低生产成本，还能满足焊接要求的新产品。随着无镀铜焊丝近年来在市场上应用程度的日益提高，无镀铜焊丝逐渐取代镀铜焊丝是目前的发展趋势。无镀铜焊丝生产过程中省去了镀铜工艺，利用表面涂层代替原有的镀铜层，使焊丝在导电、防锈、润滑等方面满足焊接工艺要求，同时无镀铜焊丝在生产与使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无镀铜焊丝，其特征在于，所述无镀铜焊丝包括盘条和抗氧化涂层，以所述抗氧化涂层的质量百分比计，所述抗氧化涂层包括硬脂酸盐60～70％、二硫化钼10～15％、石墨3~5％、氮化钛5～10％、纳米二氧化硅3～5％、氧化硼0.5～1％、微晶蜡1～3％、抗氧化剂3～5％。

2.根据权利要求1所述的一种无镀铜焊丝，其特征在于，所述抗氧化剂包括含酚羟基的酚类化合物和含氨基的胺类化合物，所述含酚羟基的酚类化合物和含氨基的胺类化合物的质量比为1~1.5:1。

3.根据权利要求1或2所述的一种无镀铜焊丝，其特征在于，所述抗氧化剂包括抗氧化剂A和抗氧化剂B，抗氧化剂A包括氧化铬...

【技术特征摘要】

1.一种无镀铜焊丝，其特征在于，所述无镀铜焊丝包括盘条和抗氧化涂层，以所述抗氧化涂层的质量百分比计，所述抗氧化涂层包括硬脂酸盐60～70％、二硫化钼10～15％、石墨3~5％、氮化钛5～10％、纳米二氧化硅3～5％、氧化硼0.5～1％、微晶蜡1～3％、抗氧化剂3～5％。

2.根据权利要求1所述的一种无镀铜焊丝，其特征在于，所述抗氧化剂包括含酚羟基的酚类化合物和含氨基的胺类化合物，所述含酚羟基的酚类化合物和含氨基的胺类化合物的质量比为1~1.5:1。

3.根据权利要求1或2所述的一种无镀铜焊丝，其特征在于，所述抗氧化剂包括抗氧化剂a和抗氧化剂b，抗氧化剂a包括氧化铬、氧化铁中的至少一种，抗氧化剂b包括氧化锆、氧化铝、氧化硅中的至少一种，所述抗氧化剂a与抗氧化剂b的质量比为：1~2:1，所述抗氧化剂a与酚类化合物的质量比为2~3:1。

4.根据权利要求3所述的一种无镀铜焊丝，其特征在于，所述抗氧化剂还包括硅烷偶联剂，所述硅烷偶联剂为kh-550、kh-560中的任意一种，所述硅烷偶联剂与抗氧化剂a的质量比为0.05~0.1:1。

5.一种如权利要求1-4中任意一项所述无镀铜焊丝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

6.根据权利要求5所述的一种无镀铜焊丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立武，李善亮，张永振，王文东，杜洪忠，梁喜波，门玉桥，王文波，岳振新，
申请(专利权)人：德州圣祥金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：