可消除塑料件表面熔接线的注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种可消除塑料件表面熔接线的注塑模具，包括定模固定板、热流道板、定模、动模、模脚和动模固定板；合模状态下，定模和动模之间形成有模腔；所述热流道板上安装有热流道组件；所述热流道组件包括浇注流道，所述浇注流道通过浇口与模腔相连通；所述动模的注塑成型面上设有暗流道；所述暗流道从浇口处一直延伸到熔接线位置处。注塑过程中，熔融塑料在模腔内流动时，会在暗流道的作用下，改变流动方向和流动速度，使得熔融塑料率先在会产生熔接线的位置处填充满，同时会把模腔内的气体有序地往封型边缘的排气通道处推，直到气体排出，从而可以消除塑料件表面的熔接线，减少了熔接线对塑料件外观和性能的影响，提高了产品合格率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑模具，具体涉及一种可消除塑料件表面熔接线的注塑模具。

技术介绍

1、注塑成型具有生产速度快、效率高的优点，其可实现自动化操作，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，在很多成型加工领域得到了广泛应用。

2、在塑料制品注塑成型时，模具合拢，将熔融塑料通过浇口注入模具腔体；塑料填充满模具腔体后，形成需要的产品。一些塑料制品结构的内部通常设置有多孔或内凹，这就使得熔融塑料进入模具腔体时，会沿不同方向流向定模内各处，最终汇流；而汇流过程中由于两股熔融塑料的流动方向不同，使得注塑产品容易在汇流处产生熔接线，存在外观缺陷，导致在产品交付过程中被拒收，带来经济损失；而且熔接线是两股熔体相遇冷却后形成的痕迹，通常产品在出现熔接线的地方力学性能和表面质量都不佳，当产品长期处于高温下熔接线的位置会有开裂风险。这就需要设计专门的机构加以解决。常规的解决熔接线的办法是增加排气镶件，进行排气。但是效果不佳，遇到困气严重的，就算增加了排气镶件，也不能彻底解决熔接线的问题，只能是有所改善，反而还本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.可消除塑料件表面熔接线的注塑模具，包括定模组件和动模组件；所述定模组件包括依次设置的定模固定板（1）、热流道板（2）和定模（3）；所述动模组件包括依次设置的动模（4）、模脚（5）和动模固定板（6）；合模状态下，所述定模（3）和动模（4）之间形成有模腔（401）；所述动模（4）与动模固定板（6）之间设有顶针板（7），所述顶针板（7）上设有顶出机构，用于将塑料件顶出脱离注塑模具；其特征在于：所述热流道板（2）上安装有热流道组件（8），所述热流道组件（8）包括浇注流道（801）；所述浇注流道（801）通过浇口（802）与模腔（401）相连通；所述动模（4）的注塑成型面（402）上设有用于导...

【技术特征摘要】

1.可消除塑料件表面熔接线的注塑模具，包括定模组件和动模组件；所述定模组件包括依次设置的定模固定板（1）、热流道板（2）和定模（3）；所述动模组件包括依次设置的动模（4）、模脚（5）和动模固定板（6）；合模状态下，所述定模（3）和动模（4）之间形成有模腔（401）；所述动模（4）与动模固定板（6）之间设有顶针板（7），所述顶针板（7）上设有顶出机构，用于将塑料件顶出脱离注塑模具；其特征在于：所述热流道板（2）上安装有热流道组件（8），所述热流道组件（8）包括浇注流道（801）；所述浇注流道（801）通过浇口（802）与模腔（401）相连通；所述动模（4）的注塑成型面（402）上设有用于导流的暗流道（403）；所述暗流道（403）从浇口（802）处一直延伸到熔接线位置处，使熔融塑料能够沿暗流道（403）快速流动，在两股料流汇合前先填充熔接线位置。

2.根据权利要求1所述的可消除塑料件表面熔接线的注塑模具，其特征在于：所述暗流道（403）呈直线状。

3.根据权利要求2所述的可消除塑料件表面熔接线的注塑模具，其特征在于：所述暗流道（403）为弧形凹槽。

4.根据权利要求1所述的可消除塑料件表面熔接线的注塑模具，其特征在于：所述顶出机构包括斜顶杆（9）；所述斜顶杆（9）的下端滑动设于顶针板（7）上，上端设有斜顶块（10）；所述斜顶块（10）的上端面与动模（4）的注塑成型面（402）齐平，部分暗流道（403）位于斜顶块（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：马召友，梁正华，胡小健，陈松，
申请(专利权)人：浙江靖凯模塑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：