【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磁环加工领域，具体为一种磁环加工高效精磨装置。
技术介绍
1、磁环是一种具有特定形状和磁性的环形部件，广泛应用于电机、传感器、变压器、电磁线圈等电子设备中，磁环加工的主要目的是通过一系列工艺步骤，将磁性材料加工成符合设计要求的磁环产品，磁环在电子产品中起着关键作用，如电机中的磁环用于产生磁场驱动电机运转，传感器中的磁环用于检测磁场变化等，因此，磁环加工需要满足电子产品对精度、可靠性和稳定性的要求，随着汽车工业的发展，磁环在汽车零部件中的应用也越来越广泛。例如，在汽车发电机、起动机等部件中，磁环作为关键部件之一，其加工质量直接影响整车的性能和可靠性；磁环还应用于医疗器械、航空航天、能源等领域。
2、但传统的磁环精磨装置大多采用手动固定磁环，以及采用人工打磨的方式，此方式不仅打磨效率低下，满足不了大批量磁环毛刺的打磨需求，人工成本高，而且人工打磨误差率较大，且易造成磁环表面出现打磨遗漏区域，同时也达不到对磁环表面毛刺均匀受力精磨处理的效果，降低磁环的加工质量，提高磁环加工的次品率，故而提出一种磁环加工高效精磨装置。p>
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【技术保护点】
1.一种磁环加工高效精磨装置，包括支撑底座(1)、支撑柱一(2)和顶板(3)，所述支撑底座(1)的顶部四周固定有四组支撑柱一(2)，且四组支撑柱一(2)的顶部固定有顶板(3)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的磁环加工高效精磨装置，其特征在于：所述夹板一(9)和所述夹板二(12)的内侧均固定有打磨片(13)，且夹板二(12)与限位杆一(11)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的磁环加工高效精磨装置，其特征在于：所述顶板(3)的顶部固定有驱动电机二(14)，且驱动电机二(14)的输出端设置有连接轴(15)，所述顶板(3)的底部固定有两组限位杆...
【技术特征摘要】
1.一种磁环加工高效精磨装置，包括支撑底座(1)、支撑柱一(2)和顶板(3)，所述支撑底座(1)的顶部四周固定有四组支撑柱一(2)，且四组支撑柱一(2)的顶部固定有顶板(3)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的磁环加工高效精磨装置，其特征在于：所述夹板一(9)和所述夹板二(12)的内侧均固定有打磨片(13)，且夹板二(12)与限位杆一(11)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的磁环加工高效精磨装置，其特征在于：所述顶板(3)的顶部固定有驱动电机二(14)，且驱动电机二(14)的输出端设置有连接轴(15)，所述顶板(3)的底部固定有两组限位杆二(16)，所述连接轴(15)的外侧螺纹连接有连接杆(17)，且连接杆(17)与限位杆二(16)滑动连接，并且连接杆(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱育槿，熊勇，叶潮，凌天彬，陈治超，蒋志平，邓仕华，王定站，
申请(专利权)人：飞磁电子材料东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：
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