一种磁环加工高效精磨装置制造方法及图纸

技术编号:45084734 阅读:4 留言:0更新日期:2025-04-25 18:22
本技术公开了一种磁环加工高效精磨装置,涉及磁环加工领域,包括支撑底座、支撑柱一和顶板,所述支撑底座的顶部四周固定有四组支撑柱一,所述支撑底座的内部设置有位于驱动电机一输出端的啮盘一,且啮盘一的两侧均啮合有啮盘二,所述支撑底座的内部设置有内齿圈,且内齿圈与啮盘二相啮合,所述啮盘二的顶部固定有支撑柱二,所述夹板一的内侧转动设置有有调节钮,且调节钮的外侧螺纹连接有夹板二,所述夹板一的顶部固定有限位杆一,所述顶板的下方设置有夹持组件。本技术通过弹簧,可以使压杆在安装筒的内部进行弹性伸缩结构,从而可以适配下方磁环本体不同的高度面,来对磁环本体提供稳定的夹持功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磁环加工领域,具体为一种磁环加工高效精磨装置


技术介绍

1、磁环是一种具有特定形状和磁性的环形部件,广泛应用于电机、传感器、变压器、电磁线圈等电子设备中,磁环加工的主要目的是通过一系列工艺步骤,将磁性材料加工成符合设计要求的磁环产品,磁环在电子产品中起着关键作用,如电机中的磁环用于产生磁场驱动电机运转,传感器中的磁环用于检测磁场变化等,因此,磁环加工需要满足电子产品对精度、可靠性和稳定性的要求,随着汽车工业的发展,磁环在汽车零部件中的应用也越来越广泛。例如,在汽车发电机、起动机等部件中,磁环作为关键部件之一,其加工质量直接影响整车的性能和可靠性;磁环还应用于医疗器械、航空航天、能源等领域。

2、但传统的磁环精磨装置大多采用手动固定磁环,以及采用人工打磨的方式,此方式不仅打磨效率低下,满足不了大批量磁环毛刺的打磨需求,人工成本高,而且人工打磨误差率较大,且易造成磁环表面出现打磨遗漏区域,同时也达不到对磁环表面毛刺均匀受力精磨处理的效果,降低磁环的加工质量,提高磁环加工的次品率,故而提出一种磁环加工高效精磨装置。


技术实现思路

1、基于此,本技术的目的是提供一种磁环加工高效精磨装置,可以较为便捷的对未加工前在厚度存在一定偏差的磁环提供较为稳定的调解式夹持功能,可以对磁环进行较好的稳定性,同时可以较为便捷的调整磁环的厚度打磨程度,从而可以实时观察磁环上下两面的打磨状况。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种磁环加工高效精磨装置,包括支撑底座、支撑柱一和顶板,所述支撑底座的顶部四周固定有四组支撑柱一,且四组支撑柱一的顶部固定有顶板:

3、所述支撑底座的内部设置有位于驱动电机一输出端的啮盘一,且啮盘一的两侧均啮合有啮盘二,并且啮盘二与支撑底座滑动连接,所述支撑底座的内部设置有内齿圈,且内齿圈与啮盘二相啮合,所述啮盘二的顶部固定有支撑柱二,且支撑柱二的顶部设置有夹板一,所述夹板一的内侧转动设置有调节钮,且调节钮的外侧螺纹连接有夹板二,所述夹板一的顶部固定有限位杆一,所述顶板的下方设置有夹持组件。

4、进一步的,所述夹板一和所述夹板二的内侧均固定有打磨片,且夹板二与限位杆一滑动连接。

5、进一步的,所述顶板的顶部固定有驱动电机二,且驱动电机二的输出端设置有连接轴,所述顶板的底部固定有两组限位杆二,所述连接轴的外侧螺纹连接有连接杆,且连接杆与限位杆二滑动连接,并且连接杆的底部固定有卡轴。

6、进一步的,所述支撑底座的顶部中心固定有支撑台,且支撑台的顶部固定有卡块,所述卡块的外侧设置有磁环本体,并与支撑台相贴合。

7、进一步的,所述支撑台和卡块的内部均开设有供卡轴进行插接的槽状结构。

8、进一步的,所述夹持组件包括安装筒、弹簧和压杆;

9、安装筒,其基于连接杆的外侧固定设置有四组;

10、弹簧,其顶端固定于安装筒的内侧;

11、压杆,其设置于安装筒,并贯穿连接杆的外侧,且压杆与弹簧相抵紧。

12、进一步的,所述压杆的底部设置有用于保护磁环本体的无磁性保护垫。

13、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

14、1、本技术通过弹簧,可以使压杆在安装筒的内部进行弹性伸缩结构,从而可以适配下方磁环本体不同的高度面,来对磁环本体提供稳定的夹持功能;

15、2、本技术通过转动调节钮,可以对夹板二的高度进行调整,从而来对磁环本体提供较好的顶面打磨功能,让操作者可以对磁环本体的顶面打磨进行调控和观察。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种磁环加工高效精磨装置,包括支撑底座(1)、支撑柱一(2)和顶板(3),所述支撑底座(1)的顶部四周固定有四组支撑柱一(2),且四组支撑柱一(2)的顶部固定有顶板(3),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的磁环加工高效精磨装置,其特征在于:所述夹板一(9)和所述夹板二(12)的内侧均固定有打磨片(13),且夹板二(12)与限位杆一(11)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的磁环加工高效精磨装置,其特征在于:所述顶板(3)的顶部固定有驱动电机二(14),且驱动电机二(14)的输出端设置有连接轴(15),所述顶板(3)的底部固定有两组限位杆二(16),所述连接轴(15)的外侧螺纹连接有连接杆(17),且连接杆(17)与限位杆二(16)滑动连接,并且连接杆(17)的底部固定有卡轴(18)。

4.根据权利要求1所述的磁环加工高效精磨装置,其特征在于:所述支撑底座(1)的顶部中心固定有支撑台(20),且支撑台(20)的顶部固定有卡块(21),所述卡块(21)的外侧设置有磁环本体(22),并与支撑台(20)相贴合。

5.根据权利要求4所述的磁环加工高效精磨装置,其特征在于:所述支撑台(20)和卡块(21)的内部均开设有供卡轴(18)进行插接的槽状结构。

6.根据权利要求1所述的磁环加工高效精磨装置,其特征在于:所述夹持组件包括安装筒(191)、弹簧(192)和压杆(193);

7.根据权利要求6所述的磁环加工高效精磨装置,其特征在于:所述压杆(193)的底部设置有用于保护磁环本体(22)的无磁性保护垫。

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【技术特征摘要】

1.一种磁环加工高效精磨装置,包括支撑底座(1)、支撑柱一(2)和顶板(3),所述支撑底座(1)的顶部四周固定有四组支撑柱一(2),且四组支撑柱一(2)的顶部固定有顶板(3),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的磁环加工高效精磨装置,其特征在于:所述夹板一(9)和所述夹板二(12)的内侧均固定有打磨片(13),且夹板二(12)与限位杆一(11)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的磁环加工高效精磨装置,其特征在于:所述顶板(3)的顶部固定有驱动电机二(14),且驱动电机二(14)的输出端设置有连接轴(15),所述顶板(3)的底部固定有两组限位杆二(16),所述连接轴(15)的外侧螺纹连接有连接杆(17),且连接杆(17)与限位杆二(16)滑动连接,并且连接杆(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱育槿熊勇叶潮凌天彬陈治超蒋志平邓仕华王定站
申请(专利权)人:飞磁电子材料东莞有限公司
类型:新型
国别省市:

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