一种液压油缸导向环自动装配的装置制造方法及图纸

本技术提供一种液压油缸导向环自动装配的装置，包括传输线、储料装置、上料装置、柔性装配机构和缩小外径装置，所述传输线的托盘上固定有用于等待安装导向环的活塞，所述储料装置包括转盘、料架和上料台，所述转盘通过电机转动设置于上料台的上方，多个所述料架均匀固定于转盘的表面。本实用通过自动化技术，精确控制导向环在装配过程中的位置和装配力度，确保导向环快速的安装到位，这种自动装置可以减少人力成本和装配错误，提高生产效率和装配质量，同时完全避免了通常人工装配导向环时出现的各种损伤，可广泛应用于不同规格和型号的液压油缸活塞上导向环的自动装配，具有操作简便、装配高效、适应性强、稳定可靠的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压油缸导向环装配，具体为一种液压油缸导向环自动装配的装置。

技术介绍

1、液压油缸是一种将液压能转换为机械能的装置，主要由缸体、活塞、密封件等部件组成，液体通过液压系统中的泵送入油缸底部的油路，通过活塞的运动来实现工作，从而产生力，实现对物体的推拉、升降等功能，具有承载力大、运行平稳、可靠性高等特点，适用于要求精度高、力量大的工作场合；

2、液压油缸活塞上的导向环(也称格莱圈)起到支承与导向作用，导向套有防止活塞或活塞杆在运动过程中与缸体发生直接接触和摩擦，起到保护缸体与活塞或活塞杆不被损坏的作用。常用的材料为聚四氟乙烯，它的装配质量直接关系到油缸的密封性能和使用寿命，传统的装配工艺通常依赖于人工手动操作，不仅效率低下，而且易于出现安装不当或密封圈损伤的情况，导致产品质量不稳定，从而造成液压油缸的产品良品率较低，并且提高了液压油缸的维修成本。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种液压油缸导向环自动装配的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液压油缸导向环自动装配的装置，其特征在于：包括传输线(1)、储料装置(2)、上料装置(3)、柔性装配机构(4)和缩小外径装置(5)，所述传输线(1)的托盘上固定有用于等待安装导向环的活塞；

2.根据权利要求1所述的一种液压油缸导向环自动装配的装置，其特征在于：所述传输线(1)上设置有定位机构(6)，所述定位机构(6)包括第一气缸(61)和导杆(62)，所述第一气缸(61)固定于传输线(1)内，所述导杆(62)的一端固定于第一气缸(61)的输出端，所述传输线(1)的托盘的底部设置有与导杆(62)相匹配的定位孔。

3.根据权利要求1所述的一种液压油缸导向环自动...

【技术特征摘要】

1.一种液压油缸导向环自动装配的装置，其特征在于：包括传输线(1)、储料装置(2)、上料装置(3)、柔性装配机构(4)和缩小外径装置(5)，所述传输线(1)的托盘上固定有用于等待安装导向环的活塞；

2.根据权利要求1所述的一种液压油缸导向环自动装配的装置，其特征在于：所述传输线(1)上设置有定位机构(6)，所述定位机构(6)包括第一气缸(61)和导杆(62)，所述第一气缸(61)固定于传输线(1)内，所述导杆(62)的一端固定于第一气缸(61)的输出端，所述传输线(1)的托盘的底部设置有与导杆(62)相匹配的定位孔。

3.根据权利要求1所述的一种液压油缸导向环自动装配的装置，其特征在于：所述储料装置(2)还包括底座(24)、第二气缸(25)、第三气缸(26)和通孔(27)，所述通孔(27)设置于底座(24)的表面，所述底座(24)固定于上料台(23)的表面，所述料架(22)的底端延伸至通孔(27)内，所述第二气缸(25)固定于底座(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，姚钢，虞盛威，宋作伟，冷超，向鹏操，
申请(专利权)人：浙江卓励智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：