【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电芯生产，特别是一种电芯生产多工位一体化设备。
技术介绍
1、电池模组是由众多电芯组合在一起，再加上保护电路和保护壳组成。从简单的一颗电芯到电池包的生产过程相当复杂，其中就包括对每个电芯表面进行清洗的等离子清洗工位和对电芯表面涂胶的涂胶工位，电芯组装前对电芯表面涂胶，除了起到相互连接固定作用，还可能起到绝缘和散热的目的。
2、现有电池模组生产时，电芯大都是先在前一个工位进行ocv测试，然后再将电芯转运到下一个工位进行电芯清洗，清洗完成后再将电芯转运到下一个工位进行电芯涂胶，需要占用三个工位，占用空间面积大，且三个工位需要等待的时间长，降低生产效率。且刚清洗完成的电芯不能及时涂胶，影响涂胶质量。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种电芯生产多工位一体化设备，能够对电芯进行ocv测试、清洗以及涂胶，减少工位等待时间，提高生产效率。
2、本技术采用以下技术方案实现：一种电芯生产多工位一体化设备，包括设置在工作台上且用于输送电芯的传送带，所述传送带的后方从右到左依次设置有ocv测试机构、等离子清洗机构、涂胶机构；
3、所述ocv测试机构包括第一底座，所述第一底座上设置有第一安装板，所述第一安装板上固定有三轴气缸，所述三轴气缸的推块上固定有两个第一安装块，所述第一安装块上固定有探针；
4、所述等离子清洗机构包括第二底座，所述第二底座上设置有由第一移动组件驱动的等离子清洗头；
5、所述涂胶机构包括第三底座，
6、优选的，所述传送带上设置有多组限位组件，所述限位组件包括固定在传送带上的四个限位块，所述限位块的顶部具有用于放置电芯的放置槽，所述限位块上位于所述放置槽的上方具有第一斜面。
7、优选的，所述第一移动组件包括固定在第一底座上的第一x轴直线模组，所述第一x轴直线模组的滑台上固定有第一y轴直线模组，所述第一y轴直线模组的滑台上固定有第一z轴直线模组；所述第一z轴直线模组的滑台上固定有第一固定架，所述第一固定架上固定有等离子清洗头。
8、优选的，所述第二移动组件包括固定在第二底座上的第二x轴直线模组，所述第二x轴直线模组的滑台上固定有第二y轴直线模组，所述第二y轴直线模组的滑台上固定有第二z轴直线模组；所述第二z轴直线模组的滑台上固定有第二固定架，所述第二固定架的底部连接有第一固定板，所述第一固定板的底部固定有涂胶喷枪。
9、优选的，所述第一固定板的顶部固定有导向杆，所述导向杆的上端穿透第二固定架，所述导向杆上套设有弹簧。
10、优选的，所述第一安装板由第三x轴直线模组驱动。
11、优选的，所述ocv测试机构还包括测试仪器，所述测试仪器与探针电性连接；所述测试仪器固定在一放置平台上，所述放置平台的底部四角均固定有支撑柱；所述第一底座位于四个支撑柱之间。
12、优选的，每组限位组件中，靠近ocv测试机构的其中一个限位块，所述限位块靠近测试组件的一侧面上具有rfid射频标签，所述三轴气缸的推块上经第三固定架固定有与rfid射频标签相配合的rfid射频器。
13、优选的，所述传送带的右端经第一安装架固定有扫描枪。
14、优选的，所述ocv测试机构的右方依次设置有四轴机器人以及上料存放机构，所述上料存放机构包括放置台，所述放置台上设置有多组定位组件，所述定位组件包括固定在放置台上的三个定位块，所述定位块的顶部具有用于存放电芯的存放槽；其中两个定位块上位于所述存放槽的上方具有第二斜面；
15、所述放置台的底部位于每组定位组件的下方均经第二安装架固定有漫反射传感器，所述放置台的底部开设有用于漫反射传感器的激光穿过的通道；
16、所述涂胶机构的左方依次设置有六轴机器人以及与上料存放机构结构相同的下料存放机构。
17、本技术的有益效果：
18、(1)本技术提供了一实施例，传送带将电芯传送到ocv测试机构工位对电芯进行ocv测试，然后传送到等离子清洗机构对电芯进行清洗，清洗完成后通过传送带传送到涂胶机构进行涂胶。
19、(2)在本技术一实施例中，当电芯放置在限位块上时，四个限位块位于电芯的四角，使得能够更好的对电芯进行限位；当电芯放入放置槽内时，通过斜面能够起到导向的作用，便于将电芯滑入放置槽内。
20、(3)在本技术一实施例中，通过弹簧能够在涂胶喷枪接触电芯时起到缓冲的作用，避免对电芯造成损伤；通过导向杆能够在弹簧受到挤压时起到导向的作用。
21、(4)在本技术一实施例中，通过扫描枪对二维码进行扫描，能够将电芯的信息上传到本地储存。
22、本技术能够对电芯进行ocv测试、清洗以及涂胶，减少工位等待时间，提高生产效率。
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1.一种电芯生产多工位一体化设备，包括设置在工作台上且用于输送电芯的传送带，其特征在于，所述传送带的后方从右到左依次设置有OCV测试机构、等离子清洗机构、涂胶机构；
2.根据权利要求1所述的一种电芯生产多工位一体化设备，其特征在于，所述传送带上设置有多组限位组件，所述限位组件包括固定在传送带上的四个限位块，所述限位块的顶部具有用于放置电芯的放置槽，所述限位块上位于所述放置槽的上方具有第一斜面。
3.根据权利要求1所述的一种电芯生产多工位一体化设备，其特征在于，所述第一移动组件包括固定在第一底座上的第一X轴直线模组，所述第一X轴直线模组的滑台上固定有第一Y轴直线模组，所述第一Y轴直线模组的滑台上固定有第一Z轴直线模组；所述第一Z轴直线模组的滑台上固定有第一固定架，所述第一固定架上固定有等离子清洗头。
4.根据权利要求1所述的一种电芯生产多工位一体化设备，其特征在于，所述第二移动组件包括固定在第二底座上的第二X轴直线模组，所述第二X轴直线模组的滑台上固定有第二Y轴直线模组，所述第二Y轴直线模组的滑台上固定有第二Z轴直线模组；所述第二Z轴直线模组的滑
5.根据权利要求4所述的一种电芯生产多工位一体化设备，其特征在于，所述第一固定板的顶部固定有导向杆，所述导向杆的上端穿透第二固定架，所述导向杆上套设有弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种电芯生产多工位一体化设备，其特征在于，所述第一安装板由第三X轴直线模组驱动。
7.根据权利要求1所述的一种电芯生产多工位一体化设备，其特征在于，所述OCV测试机构还包括测试仪器，所述测试仪器与探针电性连接；所述测试仪器固定在一放置平台上，所述放置平台的底部四角均固定有支撑柱；所述第一底座位于四个支撑柱之间。
8.根据权利要求2所述的一种电芯生产多工位一体化设备，其特征在于，每组限位组件中，靠近OCV测试机构的其中一个限位块，所述限位块靠近测试组件的一侧面上具有RFID射频标签，所述三轴气缸的推块上经第三固定架固定有与RFID射频标签相配合的RFID射频器。
9.根据权利要求1所述的一种电芯生产多工位一体化设备，其特征在于，所述传送带的右端经第一安装架固定有扫描枪。
10.根据权利要求1所述的一种电芯生产多工位一体化设备，其特征在于，所述OCV测试机构的右方依次设置有四轴机器人以及上料存放机构，所述上料存放机构包括放置台，所述放置台上设置有多组定位组件，所述定位组件包括固定在放置台上的三个定位块，所述定位块的顶部具有用于存放电芯的存放槽；其中两个定位块上位于所述存放槽的上方具有第二斜面；
...【技术特征摘要】
1.一种电芯生产多工位一体化设备，包括设置在工作台上且用于输送电芯的传送带，其特征在于，所述传送带的后方从右到左依次设置有ocv测试机构、等离子清洗机构、涂胶机构；
2.根据权利要求1所述的一种电芯生产多工位一体化设备，其特征在于，所述传送带上设置有多组限位组件，所述限位组件包括固定在传送带上的四个限位块，所述限位块的顶部具有用于放置电芯的放置槽，所述限位块上位于所述放置槽的上方具有第一斜面。
3.根据权利要求1所述的一种电芯生产多工位一体化设备，其特征在于，所述第一移动组件包括固定在第一底座上的第一x轴直线模组，所述第一x轴直线模组的滑台上固定有第一y轴直线模组，所述第一y轴直线模组的滑台上固定有第一z轴直线模组；所述第一z轴直线模组的滑台上固定有第一固定架，所述第一固定架上固定有等离子清洗头。
4.根据权利要求1所述的一种电芯生产多工位一体化设备，其特征在于，所述第二移动组件包括固定在第二底座上的第二x轴直线模组，所述第二x轴直线模组的滑台上固定有第二y轴直线模组，所述第二y轴直线模组的滑台上固定有第二z轴直线模组；所述第二z轴直线模组的滑台上固定有第二固定架，所述第二固定架的底部连接有第一固定板，所述第一固定板的底部固定有涂胶喷枪。
5.根据权利要求4所述的一种电芯生产多工位一体化设备，其特征在于，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹景峰，陈金容，詹德榕，
申请(专利权)人：宁德思客琦智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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