一种管壳式换热器防冻结构制造技术

技术编号:45083564 阅读:18 留言:0更新日期:2025-04-25 18:21
本技术涉及换热器防冻结构设计领域,尤其是涉及一种管壳式换热器防冻结构;包括管箱、壳体、分程隔板、管束、上折流板和下折流板;管箱的侧部分别开设管程进口和管程出口,壳体的两端设置壳程进口和壳程出口;在若干下折流板与壳体内壁之间设置有放空管组;壳体的底部连通有排污管组;通过在下折流板与壳体的内壁底部铺设放空管组;从而使下折流板在壳体内隔断的空腔相连通,进而与排污管组连通,当设备需要放空时,隔断存积在各个下折流板之间的壳体内的凝结水或换热流体,可以通过放空管组相连通,及时通过排污管组排出,避免存积水位过高冻结后底部的管束一同冻结致使管束膨胀位移破坏管束与管板连接口。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热器防冻结构设计领域,尤其是涉及一种管壳式换热器防冻结构


技术介绍

1、管壳式换热器,由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端固定在管板上。壳管式换热器通常用于工业、制药、化工等领域, 进行换热的冷热两种流体,而在冬季,由于环境温度较低,凝结水会在管壳式换热器中结冰,给设备带来严重的损失。

2、最常用的防冻措施是在壳体的底端设置排污管或放空管,在长时间不工作前以排空壳体内残留的凝结水或换热流体;虽然折流板与管束之间、折流板与壳体内部之间存在间隙,但长时间使用后此类缝隙会因为水垢堵塞缝隙,从而导致相邻下部折流板之间不互通,存积的凝结水或流体无法通过排污管及时排空,且其存积水位没过底部的管束,在冻结后致使底部管束膨胀位移破坏管束与管板的连接口,导致换热的流体介质相互渗透泄露。


技术实现思路

1、为了解决以上壳体内凝结水或换热流体无法排空致使底部管束冻结的技术问题,本技术提供了一种管壳式换热器防冻结构。

2、本技术的技术问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种管壳式换热器防冻结构,包括管箱(1)和壳体(2);所述管箱(1)和壳体(2)固定连接;所述管箱(1)内设置有分程隔板(3);所述壳体(2)内依次间隔设置有上折流板(4)和下折流板(5);所述壳体(2)内设置有贯穿上折流板(4)和下折流板(5)的管束(6);所述管束(6)的端口连通管箱(1);其特征在于:所述管箱(1)上分别开设管程进口(7)和管程出口(8),所述壳体(2)的两端上部和下部分别设置壳程进口(9)和壳程出口(10);在若干所述下折流板(5)与壳体(2)内壁之间设置有放空管组(11);所述壳体(2)的底部连通有排污管组(12)。

2.根据权利要求1所述的一种...

【技术特征摘要】

1.一种管壳式换热器防冻结构,包括管箱(1)和壳体(2);所述管箱(1)和壳体(2)固定连接;所述管箱(1)内设置有分程隔板(3);所述壳体(2)内依次间隔设置有上折流板(4)和下折流板(5);所述壳体(2)内设置有贯穿上折流板(4)和下折流板(5)的管束(6);所述管束(6)的端口连通管箱(1);其特征在于:所述管箱(1)上分别开设管程进口(7)和管程出口(8),所述壳体(2)的两端上部和下部分别设置壳程进口(9)和壳程出口(10);在若干所述下折流板(5)与壳体(2)内壁之间设置有放空管组(11);所述壳体(2)的底部连通有排污管组(12)。

2.根据权利要求1所述的一种管壳式换热器防冻结构,其特征在于:所述放空管组(11)包括放空管(111)和贯通槽口(112);所述放空管(111)贴合连接所述壳体(2)的底部;所述放空管(111)的上部嵌合连接下折流板(5),所述放空管(111)上间隔开设若干贯通槽口(112)。

3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:李媛崔琦崔哲
申请(专利权)人:淄博万华机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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