【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤出模具，具体为一种冷却效率高的挤出模具。
技术介绍
1、挤出成型模具是塑料、橡胶等材料加工中的重要工具，通过加热原料使其可塑，经过挤出头挤出到模具中形成所需截面形状，最终产品经冷却固化后收集。其结构包括进料装置、加热装置、挤出头、模具腔体和冷却装置。工作原理基于热塑性材料的可塑性，在高温高压下挤出后通过冷却固化；如授权公告号为cn210161578u所公开的一种挤出模具，包括依次固连的口模套、连接套和分流板，所述分流板的中部固连有朝外延伸的芯棒，所述口模套和连接套均套设于所述芯棒的外围，其特征在于，所述口模套与连接套的结合面呈弧面状，其通过设置口模套与连接套的结合面呈弧面状，可进一步增加密封面积，减小注塑流体溢出的概率，此外口模套与连接套在固定装配前能通过接合面产生定位效果，保证位置精确，且能在径向形成限位效果减小窜动，使装配精度更好避免偏芯等现象，但是该技术方案在使用过程中口模套的出料口温度较高，需要及时将成型的工件引入至冷却液中，以使其成型，而在工件引入冷却液中的途中，高温状态的成型工件容易因引导偏移而导致变形，即引导不...
【技术保护点】
1.一种冷却效率高的挤出模具，其特征在于：包括内模板(5)、前模头(1)以及前模头(1)一侧外壁上栓接固定的中段外模板(2)，所述中段外模板(2)远离前模头(1)的一侧外壁上栓接有后模头(3)，所述前模头(1)内部的中心位置处安装有和中段外模板(2)一侧外壁相互抵接的内模芯(4)，所述内模芯(4)靠近后模头(3)的一端固定有锥形阀座(6),锥形阀座(6)和后模头(3)之间形成有供熔融物料进入的料腔(7)，所述内模芯(4)远离后模头(3)的一侧外壁上设置有和前模头(1)内壁相互隔离的进料镂空部(401)，所述锥形阀座(6)远离内模芯(4)的一端安装有外柱形模套(8)，所...
【技术特征摘要】
1.一种冷却效率高的挤出模具，其特征在于：包括内模板(5)、前模头(1)以及前模头(1)一侧外壁上栓接固定的中段外模板(2)，所述中段外模板(2)远离前模头(1)的一侧外壁上栓接有后模头(3)，所述前模头(1)内部的中心位置处安装有和中段外模板(2)一侧外壁相互抵接的内模芯(4)，所述内模芯(4)靠近后模头(3)的一端固定有锥形阀座(6),锥形阀座(6)和后模头(3)之间形成有供熔融物料进入的料腔(7)，所述内模芯(4)远离后模头(3)的一侧外壁上设置有和前模头(1)内壁相互隔离的进料镂空部(401)，所述锥形阀座(6)远离内模芯(4)的一端安装有外柱形模套(8)，所述后模头(3)的一侧外壁上固定有内模管(9),内模管(9)、外柱形模套(8)之间设置有成型腔(901)，所述外柱形模套(8)的外周面安装有水冷隔离式降温结构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种冷却效率高的挤出模具，其特征在于：所述前模头(1)表面的一端一体成型有外法兰盘一(101)，所述外法兰盘一(101)的内部安装有四个等间距的用于栓接中段外模板(2)的主定位栓(102)。
3.根据权利要求1所述的一种冷却效率高的挤出模具，其特征在于：所述后模头(3)一侧的外壁上安装有四个等间距的副定...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵光明，
申请(专利权)人：宁波航明精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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