【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉捅渣,具体是一种锅炉放渣管用捅渣装置。
技术介绍
1、放渣管在锅炉运行过程中,随着煤粉不停送入炉膛燃烧,会持续产生炉渣,炉渣变多会影响料层厚度,使得一次风量变小,有塌炉的危险,放渣管是在料层变厚,风量变小时排出一部分炉渣,使得料层厚度适中。
2、锅炉放渣口高低温,流化不良,导致放渣口结焦,或放渣不畅,放渣口结焦属于锅炉常见问题,正常操作过程中操作人员需要穿防烫服手持钢筋等工具外力捅穿,操作困难并且捅下来的热炉渣也存在烫伤的安全隐患。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种锅炉放渣管用捅渣装置,旨在解决上述
技术介绍
中所提到的问题。
2、为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:所述锅炉放渣管用捅渣装置,包括可移动的接料框,所述接料框的中部开设有通槽,所述接料框的内部并位于通槽的上表面设置有围板,所述接料框的内部滑动连接有延长框,所述接料框的两侧底部均设置有底板,所述底板上设置有第一电动伸缩装置,所述延长框的上端两侧分别设置有外延板,所述第一电动伸缩装置
...【技术保护点】
1.一种锅炉放渣管用捅渣装置,其特征是,包括可移动的接料框(1),所述接料框(1)的中部开设有通槽,所述接料框(1)的内部并位于通槽的上表面设置有围板(2),所述接料框(1)的内部滑动连接有延长框(3),所述接料框(1)的两侧底部均设置有底板(4),所述底板(4)上设置有第一电动伸缩装置(5),所述延长框(3)的上端两侧分别设置有外延板(6),所述第一电动伸缩装置(5)的输出端与外延板(6)固定连接,所述围板(2)的内部滑动连接有套筒(7),所述套筒(7)的内部设置有第二电动伸缩装置(8),所述套筒(7)的上表面设置有导料板(9),所述导料板(9)的两端分别与延长框(
...【技术特征摘要】
1.一种锅炉放渣管用捅渣装置,其特征是,包括可移动的接料框(1),所述接料框(1)的中部开设有通槽,所述接料框(1)的内部并位于通槽的上表面设置有围板(2),所述接料框(1)的内部滑动连接有延长框(3),所述接料框(1)的两侧底部均设置有底板(4),所述底板(4)上设置有第一电动伸缩装置(5),所述延长框(3)的上端两侧分别设置有外延板(6),所述第一电动伸缩装置(5)的输出端与外延板(6)固定连接,所述围板(2)的内部滑动连接有套筒(7),所述套筒(7)的内部设置有第二电动伸缩装置(8),所述套筒(7)的上表面设置有导料板(9),所述导料板(9)的两端分别与延长框(3)固定连接,所述导料板(9)的中部设置有贯穿槽,所述第二电动伸缩装置(8)的输出端与贯穿槽滑动连接,所述第二电动伸缩装置(8)的输出端设置有捅渣杆(10),所述捅渣杆(10)的中部开设...
【专利技术属性】
技术研发人员:李国平,杜杨洋,张海亭,魏礼子,李南昌,杨群,
申请(专利权)人:徐州阳光新凤鸣热电有限公司,
类型:新型
国别省市:
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