一种节能型蒸汽灭菌器制造技术

本技术涉及高温灭菌技术领域，尤其涉及一种节能型蒸汽灭菌器，包括灭菌器室、蒸汽发生器和排气总管，在灭菌器室的顶部设有蒸汽进口，在蒸汽进口与蒸汽发生器之间连接有进蒸汽管，在进蒸汽管上安装有进蒸气阀；在灭菌器室的底部设有至少三个冷气出口，每个冷气出口与排气总管之间均连接有排气支管，在每个排气支管上均安装有排空气阀和温度探头，所述温度探头设置于排空气阀与冷气出口之间，用于监测对应冷气出口处的蒸汽温度；本技术能够实现对冷空气排出的精细控制，避免了在排气过程中不必要的饱和蒸汽损失；利用升温和灭菌过程中排出的热水和蒸汽加热蒸汽发生器供水源，提高供水温度，从而减少电能耗，有效降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高温灭菌，尤其涉及一种节能型蒸汽灭菌器。

技术介绍

1、在食用菌行业中，重力置换式蒸汽灭菌器被广泛应用，其工作原理基于饱和蒸汽与空气之间的比重差异。具体而言，通过向灭菌器内室的上部输入饱和蒸汽，利用蒸汽的重力作用将冷空气向下压迫至内室底部，并通过底部的排气口将其排出。在执行灭菌操作前，为确保灭菌效果，需确保灭菌器内部残留的空气比例低于4%，即要求排出至少96%的冷空气。

2、然而，在实际操作中，由于冷空气在内室底部的分布并不均匀，而传统的蒸汽灭菌器仅在底部设置单一的排气口，导致排气过程缺乏精细控制。这种设计在排除冷空气时，不可避免地会同时排出部分饱和蒸汽，尤其是在多次增压排气操作中，大量饱和蒸汽的消耗不仅降低了能源利用效率，而且大幅增加了生产成本。

3、此外，传统的蒸汽灭菌器在制备饱和蒸汽时，仅依赖加热管直接加热纯水。这种加热方式虽然简单直接，但电能消耗较大，导致电费成本高昂。因此，有必要对现有的蒸汽灭菌器进行改进，以提高其能源利用效率，降低生产成本。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种能有效提高能源利用率，降低生产成本的节能型蒸汽灭菌器。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种节能型蒸汽灭菌器，其特点是：

4、包括灭菌器室、蒸汽发生器和排气总管，

5、在灭菌器室的顶部设有蒸汽进口，在蒸汽进口与蒸汽发生器之间连接有进蒸汽管，在进蒸汽管上安装有进蒸气阀；

6、在灭菌器室的底部设有至少三个冷气出口，每个冷气出口与排气总管之间均连接有排气支管，在每个排气支管上均安装有排空气阀和温度探头，所述温度探头设置于排空气阀与冷气出口之间，用于监测对应冷气出口处的蒸汽温度；

7、在灭菌器室的底部还设有排水出口，所述排水出口处连接有排热水管，在排热水管上安装有排热水阀，在排热水管和排气总管的排出端均设有换热部件；

8、所述蒸汽发生器底部设有纯水进口，在纯水进口处连接有供水总管，在供水总管上安装有供水总阀，所述供水总管的另一端连接有两条供水支管，所述供水支管的另一端分别经过上述换热部件并连接至水源，以利用排热水管和排气总管排出的含热水气对纯水进行预热处理。

9、本技术要解决的技术问题还可以通过以下步骤进一步实现，所述冷气出口共设有四个，均设置在蒸汽进口的下方，且相邻冷气出口之间的距离相等。

10、本技术要解决的技术问题还可以通过以下步骤进一步实现，在每个排空气阀与排气总管之间的排气支管上还设有手动闸阀。

11、本技术要解决的技术问题还可以通过以下步骤进一步实现，所述灭菌器室的顶部还连接有回空气管，在回空气管上安装有第一单向阀。

12、本技术要解决的技术问题还可以通过以下步骤进一步实现，在供水总阀与纯水进口之间安装有第二单向阀。

13、本技术要解决的技术问题还可以通过以下步骤进一步实现，其中一个冷气出口正对所述蒸汽进口设置。

14、本技术要解决的技术问题还可以通过以下步骤进一步实现，所述换热部件为热交换管或热交换器。

15、本技术要解决的技术问题还可以通过以下步骤进一步实现，包括与温度探头相连的温控模块，所述排空气阀为与温控模块相连的气动阀，所述温控模块用于接收温度探头处的温度信号，并根据该信号判断该冷气出口处的蒸汽温度是否满足灭菌器室预设的加热温度，并根据判断结果控制对应排空气阀的开闭。

16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：在灭菌器室的底部设置四个冷气出口，每个冷气出口都配备有排空气阀和温度探头，能够实现对冷空气排出的精细控制，避免了在排气过程中不必要的饱和蒸汽损失；通过在排热水管和排气总管的排出端设置换热部件，利用升温和灭菌过程中排出的热水和蒸汽加热蒸汽发生器供水源，提高供水温度，从而减少电能耗，有效降低生产成本。

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【技术保护点】

1.一种节能型蒸汽灭菌器，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的节能型蒸汽灭菌器，其特征在于：所述冷气出口共设有四个，均设置在蒸汽进口的下方，且相邻冷气出口之间的距离相等。

3.根据权利要求1所述的节能型蒸汽灭菌器，其特征在于：在每个排空气阀与排气总管之间的排气支管上还设有手动闸阀。

4.根据权利要求1所述的节能型蒸汽灭菌器，其特征在于：所述灭菌器室的顶部还连接有回空气管，在回空气管上安装有第一单向阀。

5.根据权利要求1所述的节能型蒸汽灭菌器，其特征在于：在供水总阀与纯水进口之间安装有第二单向阀。

6.根据权利要求1所述的节能型蒸汽灭菌器，其特征在于：其中一个冷气出口正对所述蒸汽进口设置。

7.根据权利要求1所述的节能型蒸汽灭菌器，其特征在于：所述换热部件为热交换管或热交换器。

8.根据权利要求1所述的节能型蒸汽灭菌器，其特征在于：包括与温度探头相连的温控模块，所述排空气阀为与温控模块相连的气动阀，所述温控模块用于接收温度探头处的温度信号，并根据该信号判断该冷气出口处的蒸汽温度是否满足灭菌器室预设的加热温度，并根据判断结果控制对应排空气阀的开闭。

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【技术特征摘要】

1.一种节能型蒸汽灭菌器，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的节能型蒸汽灭菌器，其特征在于：所述冷气出口共设有四个，均设置在蒸汽进口的下方，且相邻冷气出口之间的距离相等。

3.根据权利要求1所述的节能型蒸汽灭菌器，其特征在于：在每个排空气阀与排气总管之间的排气支管上还设有手动闸阀。

4.根据权利要求1所述的节能型蒸汽灭菌器，其特征在于：所述灭菌器室的顶部还连接有回空气管，在回空气管上安装有第一单向阀。

5.根据权利要求1所述的节能型蒸汽灭菌器，其特征在于：在供水总阀与纯...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐寿海，王继扣，许文玲，张雷，
申请(专利权)人：连云港国鑫食用菌成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：