电池包端子涂胶设备制造技术

本技术公开了一种电池包端子涂胶设备，包含前端子上料机构，后端子上料机构，第一抓手机构，涂胶机构，第二抓手机构，涂胶机构包含视觉检测组件，涂胶机构将胶水依次涂抹于前端子、后端子，涂抹胶水后的前端子、后端子依次经过视觉检测组件，当不符合涂胶要求时，不合格的前端子、后端子下料至废料盒。本技术避免了涂胶不均匀或过量的问题。这不仅提高了端子的密封性和稳固性，还增强了电池包的整体性能。设备能够自动、准确地抓取，确保都能得到均匀、准确的涂胶处理。设备在涂胶后采用了视觉检测方法对涂胶质量进行检测，能够迅速、准确地识别出涂胶不合格的产品，并将其剔除降低了不良品率，减少了因产品返修或退货而带来的损失。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及新能源汽车制造，特别涉及一种电池包端子涂胶设备。

技术介绍

1、随着新能源汽车市场的快速发展，动力电池作为其核心组成部分，其性能和质量对于整车的性能和安全具有至关重要的影响。为了确保电池包的稳定性和安全性，防止电池内部零部件的松动或移位，以及外部物质的进入，端子涂胶安装成为了一个必要的工艺步骤。随着电池技术的进步和制造工艺的完善，对电池包端子的稳固性和密封性提出了更高要求。因此，传统的手工涂胶已经无法满足涂胶的质量以及新能源电车的生产需要，需要采用先进的涂胶设备和工艺，将胶水均匀地涂覆在电池包端子的表面上，以实现端子的稳固连接和密封保护。

2、现有的涂胶需要经过如下几步，前端子后端子的拆包、取料、检查上料、安装等，上述动作中可能存在的问题：涂胶操作不够精准，可能会导致涂胶不均匀，这会影响电池包的密封性和安全性；现有技术大多尽在后续涂胶后端子安装采用自动化设备，但整套设备并没有完全普及到上料和涂胶，设备自动化程度不高，需要人工进行大量的拆包、取料、检查上料、安装等动作，不仅会增加人工成本，还会降低生产效率；供胶系统不够完善，可能会导致胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池包端子涂胶设备，用于将待插入电池包的前端子、后端子依次涂胶，其特征在于，包含：

2.如权利要求1所述的电池包端子涂胶设备，其特征在于，所述前端子上料机构包含上料轨道，所述上料轨道上设有若干摆盘，所述摆盘可沿所述上料轨道延伸方向移动。

3.如权利要求2所述的电池包端子涂胶设备，其特征在于，所述轨道靠近所述第一抓手机构的端部设有切换轨道，所述切换轨道的长度大于所述摆盘沿所述轨道延伸方向的长度，所述前端子上料机构还包含与所述上料轨道平行的回流轨道和与所述上料轨道垂直的升降轨道，所述切换轨道可沿所述升降轨道方向移动，并移动至所述回流轨道的端部并将所述升降轨道上...

【技术特征摘要】

1.一种电池包端子涂胶设备，用于将待插入电池包的前端子、后端子依次涂胶，其特征在于，包含：

2.如权利要求1所述的电池包端子涂胶设备，其特征在于，所述前端子上料机构包含上料轨道，所述上料轨道上设有若干摆盘，所述摆盘可沿所述上料轨道延伸方向移动。

3.如权利要求2所述的电池包端子涂胶设备，其特征在于，所述轨道靠近所述第一抓手机构的端部设有切换轨道，所述切换轨道的长度大于所述摆盘沿所述轨道延伸方向的长度，所述前端子上料机构还包含与所述上料轨道平行的回流轨道和与所述上料轨道垂直的升降轨道，所述切换轨道可沿所述升降轨道方向移动，并移动至所述回流轨道的端部并将所述升降轨道上对应的所述摆盘放入所述回流轨道。

4.如权利要求1所述的电池包端子涂胶设备，其特征在于，所述第一抓手机构包含机械手，所述机械手的端部包含第一抓取工位和第二抓取工位，所述第一抓取工位自所述前端子上料机构取出所述前端子...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志明，
申请(专利权)人：上海稳傲科技有限公司，
类型：新型
国别省市：