【技术实现步骤摘要】
本申请涉及瞬时型液面异常波动，尤其是涉及到一种结晶器瞬时液面控制方法及装置、存储介质、计算机设备。
技术介绍
1、连铸作为现代钢铁生产的核心环节，具有不可替代的地位和作用。然而，由于连铸工艺的复杂性，连铸坯中存在许多表面缺陷，例如，结晶器液面波动对连铸坯的质量影响较大，具体表现在结晶器液面的异常波动会大幅提升连铸坯表面裂纹产生的概率，由于结晶器液面瞬时异常波动在高拉速生产中频繁出现，因此，大大限制了连铸生产效率的提升。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请提供了一种结晶器瞬时液面控制方法及装置、存储介质、计算机设备，应用于连铸坯钢液浇注系统，连铸坯钢液浇注系统沿钢液浇注方向依次包括钢包、中间包及结晶器，中间包内设置有可通过液压装置调整高度的塞棒，当塞棒通过液压装置调整高度后，从中间包流向结晶器的钢液流量会产生变化，实时采集钢液的瞬时液位值；基于预设液位预测模型及瞬时液位值，预测钢液的瞬时液位预测值；每当基于预测出的瞬时液位预测值，判定结晶器内钢液的液位状态处于异常时，基于塞棒高度预测模型及瞬...
【技术保护点】
1.一种结晶器瞬时液面控制方法，其特征在于，应用于连铸坯钢液浇注系统，所述连铸坯钢液浇注系统沿钢液浇注方向依次包括钢包、中间包及结晶器，所述中间包内设置有可通过液压装置调整高度的塞棒，当所述塞棒通过液压装置调整高度后，从中间包流向结晶器的钢液流量会产生变化，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于塞棒高度预测模型及所述瞬时液位预测值，预测使得异常液位状态回归正常的塞棒高度预测设定值之前，所述方法还包括：
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述实时采集结晶器中，钢液的瞬时液位值之后，所述方法还包括：
...
【技术特征摘要】
1.一种结晶器瞬时液面控制方法，其特征在于，应用于连铸坯钢液浇注系统，所述连铸坯钢液浇注系统沿钢液浇注方向依次包括钢包、中间包及结晶器，所述中间包内设置有可通过液压装置调整高度的塞棒，当所述塞棒通过液压装置调整高度后，从中间包流向结晶器的钢液流量会产生变化，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于塞棒高度预测模型及所述瞬时液位预测值，预测使得异常液位状态回归正常的塞棒高度预测设定值之前，所述方法还包括：
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述实时采集结晶器中，钢液的瞬时液位值之后，所述方法还包括：
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于塞棒高度预测模型及所述瞬时液位预测值，预测使得异常液位状态回归正常的塞棒高度预测设定值之前，所述方法还包括：
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述每当基于预测出的瞬时液位预测值，判定结晶器内钢液在未来预设时间间隔时刻的液位状态为异常时之前...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。