一种真空环境下热冲压零件的表面处理方法技术

本申请提供了一种真空环境下热冲压零件的表面处理方法，包括以下步骤：提供用于进行表面处理的工件；将工件输送至进料室；将工件从进料室输送至进料缓冲室，且，在进料缓冲室中对工件进行清洗；将工件从进料缓冲室输送至进料过度室；将工件从进料过度室输送至镀膜室，镀膜室设置为高真空状态，用于将工件进行镀膜；将完成镀膜的工件按照出料过度室、出料缓冲室和出料室的次序依次输送，用于对工件完成下料；进料过度室与出料过度室设置为高真空状态；进料缓冲室与出料缓冲室设置为中真空状态；从而可以使得在连续输送多个工件的过程中，进料过度室和出料过度室中的真空度复位时间缩短。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于热处理的，尤其涉及一种真空环境下热冲压零件的表面处理方法。

技术介绍

1、在现有技术中，目前热冲压行业一般采用裸板热冲压、铝硅镀层热冲压、镀锌板热冲压和裸板热冲压后进行电镀锌几种工艺。其中裸板热冲压氧化皮厚，无防腐蚀能力。铝硅镀锌热冲压零件具有良好的抗氧化能力，但是其防腐蚀性能差。镀锌板间接热冲压有lme问题，加上成本较高，应用范围较窄。

2、目前真空镀膜行业多传统的磁控溅射镀膜普遍采用间歇式(周期式结构)设备，这适合产量不大、工件尺寸较小的产品镀膜，而且每次镀完后需要破真空打开门盖，处理下批工件时又需要从常压抽到高真空状态，需要耗费更多的时间和电费；市场上也没有使用磁控溅射镀膜技术给汽车车身冲压件表面镀膜防腐处理，市场现有的连续磁控溅射真空镀膜设备也主要有用于单一平整平面的表面镀膜，如玻璃、塑料膜、钢带等较平整表面的镀膜，不能满足形状复杂的3d汽车车身零件表面镀膜厚膜均匀要求。

3、针对上述问题，目前尚未提出有效的解决方案。

4、应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种真空环境下热冲压零件的表面处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的真空环境下热冲压零件的表面处理方法，其特征在于，所述低真空状态的真空度为105～10-1Pa；所述中真空状态的真空度为10-1～10-3；所述高真空状态的真空度为10-3～10-5Pa。

3.根据权利要求1所述的真空环境下热冲压零件的表面处理方法，其特征在于，所述镀膜室内壁两侧安装有磁控溅射阴极和靶材，用于对所述工件进行镀膜。

4.根据权利要求1所述的真空环境下热冲压零件的表面处理方法，其特征在于，所述进料缓冲室与相邻的所述进料室、所述进料过度室之间均设有真...

【技术特征摘要】

1.一种真空环境下热冲压零件的表面处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的真空环境下热冲压零件的表面处理方法，其特征在于，所述低真空状态的真空度为105～10-1pa；所述中真空状态的真空度为10-1～10-3；所述高真空状态的真空度为10-3～10-5pa。

3.根据权利要求1所述的真空环境下热冲压零件的表面处理方法，其特征在于，所述镀膜室内壁两侧安装有磁控溅射阴极和靶材，用于对所述工件进行镀膜。

4.根据权利要求1所述的真空环境下热冲压零件的表面处理方法，其特征在于，所述进料缓冲室与相邻的所述进料室、所述进料过度室之间均设有真空隔断门；所述出料缓冲室与相邻的所述出料室、所述出料过度室之间均设有真空隔断门；所述镀膜室与相邻的所述进料过度室和所述出料过度室之间均设有真空隔断门。

5.根据权利要求1所述的真空环境下热冲压零件的表面处理方法，其特征在于，所述工件放置于料架上，通过所述料架对所述工件进行输送。

6.根据权利要求5所述的真空环境下热冲压...

【专利技术属性】
技术研发人员：安健，王波，伍元祥，
申请(专利权)人：江西普热斯勒先进成型技术有限公司，
类型：发明
国别省市：