【技术实现步骤摘要】
本技术涉及余热回收，尤其涉及一种焦炉上升管荒煤气显热回收利用装置。
技术介绍
1、传统焦化炼焦车间的焦炉在焦炭生产过程中，煤饼在炭化室内隔绝空气加热干馏至950-1050℃，在加热过程中会分解出大量770-830℃的荒煤气，由炭化室顶部空间经传统上升管、桥管、集气管至吸气管。传统工艺中，在桥管和集气管上有冷却荒煤气用的氨水喷嘴喷洒氨水(循环氨水压力为0.2-0.4mpa，温度为70-80℃)，荒煤气经过传统上升管后，在桥管和集气管内采用循环氨水通过喷头喷洒进行降温，由于荒煤气温度很高，当细雾状的氨水与荒煤气充分接触时，氨水吸热大量蒸发，荒煤气温度则快速下降。荒煤气温度高，显热大，其中蕴含大量的热能资源，上述传统工艺采用直接向荒煤气中喷氨水使其急冷的方式，虽然快速冷却了高温荒煤气，使荒煤气急剧降温至80-85℃，但上述工艺流程浪费了大量的荒煤气显热，而且消耗了大量的氨水，氨水吸热产生的蒸汽经冷却和除焦油后循环使用，氨水吸收的热量并不能被回收利用，损失了冷却氨水换热能耗，也消耗了大量的冷却水资源，还存在高温荒煤气腐蚀、凝结焦油和换热氨水漏入...
【技术保护点】
1.一种焦炉上升管荒煤气显热回收利用装置，其特征在于，包括：上升管换热器、汽水单元和补水单元；所述补水单元包括管道连接的脱盐水箱和除氧器，所述脱盐水箱和所述除氧器之间设有脱盐水泵；
2.根据权利要求1所述的焦炉上升管荒煤气显热回收利用装置，其特征在于，所述上升管换热器包括由外向内依次设置的外筒和内筒，所述外筒和所述内筒之间形成中间层，所述中间层中设置有螺旋状的盘管；所述外筒和所述内筒同轴设置，所述内筒的顶部和底部密封连接有上法兰和下法兰，所述上法兰与所述炭化室顶部密封连接，所述下法兰与所述桥管密封连接；
3.根据权利要求2所述的焦炉上升管荒煤气...
【技术特征摘要】
1.一种焦炉上升管荒煤气显热回收利用装置，其特征在于，包括：上升管换热器、汽水单元和补水单元；所述补水单元包括管道连接的脱盐水箱和除氧器，所述脱盐水箱和所述除氧器之间设有脱盐水泵；
2.根据权利要求1所述的焦炉上升管荒煤气显热回收利用装置，其特征在于，所述上升管换热器包括由外向内依次设置的外筒和内筒，所述外筒和所述内筒之间形成中间层，所述中间层中设置有螺旋状的盘管；所述外筒和所述内筒同轴设置，所述内筒的顶部和底部密封连接有上法兰和下法兰，所述上法兰与所述炭化室顶部密封连接，所述下法兰与所述桥管密封连接；
3.根据权利要求2所述的焦炉上升管荒煤气显热回收利用装置，其特征在于，所述上升管换热器还包括保温层和保温外壳，所述保温层设置在所述外筒的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵铁军，闫兴蒙，杨智慧，赵泽鹏，张琦，
申请(专利权)人：鄂托克旗建元煤焦化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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