一种PHC管桩连接结构制造技术

本技术提出了PHC管桩连接结构，包括管桩本体，管桩本体的底端安装有上连接件，上连接件的底端安装有第一环形连接板，第一环形连接板的底端等距安装有若干定位板，上连接件的底端设有第一环形槽，第一环形槽内滑动安装有第一环形挡板，第一环形挡板的底端等距安装有若干卡块，管桩本体的顶端安装有下连接件，下连接件的顶端安装有第二环形连接板，第二环形连接板的顶端等距设有若干定位槽，下连接件的顶端端设有第二环形槽，第二环形槽内滑动安装有第二环形挡板，第二环形挡板的顶端安装有若干卡槽。该种PHC管桩连接结构，结构简单合理，设计新颖，操作简单，具有较高的实用性，便于广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及phc管桩连接结构，具体为一种phc管桩连接结构。

技术介绍

1、phc管桩，即预应力高强度混凝土管桩。是采用先张预应力离心成型工艺，并经过10个大气压(1.0mpa左右)、180℃左右的蒸汽养护，制成一种空心圆筒型混凝土预制构件，标准节长为10m，直径从300mm～800mm，混凝土强度等级≥c80。

2、在单节管桩无法达到设计规定的长度时，需要将多节管桩拼接在一起来满足需求，为了保证管桩拼接后的承载能力和避免打桩时管桩位置偏移造成管桩断裂，通常需要工作人员将两块管桩的连接部位对齐后焊接在一起，现在的管桩在焊接时通常需要工作人员频繁调节管桩的位置来保持对齐，影响了工作效率，在拼接完成后，需要工作人员将管桩插入土中，但是在打桩过程中，泥土会与连接件直接接触并产生摩擦，将连接件表面的部分防锈涂层刮下，影响了连接件的防锈效果，进而影响连接件的使用寿命。

3、因此我们对此做出改进，提出一种phc管桩连接结构。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：...

【技术保护点】

1.一种PHC管桩连接结构，包括管桩本体(1)，其特征在于，所述管桩本体(1)的底端安装有上连接件(2)，所述上连接件(2)的底端安装有第一环形连接板(3)，所述第一环形连接板(3)的底端等距安装有若干定位板(4)，所述上连接件(2)的底端设有第一环形槽(5)，所述第一环形槽(5)内滑动安装有第一环形挡板(6)，所述第一环形挡板(6)的底端等距安装有若干卡块(7)，所述管桩本体(1)的顶端安装有下连接件(8)，所述下连接件(8)的顶端安装有第二环形连接板(9)，所述第二环形连接板(9)的顶端等距设有若干定位槽(10)，所述下连接件(8)的顶端端设有第二环形槽(11)，所述第二环形槽(11...

【技术特征摘要】

1.一种phc管桩连接结构，包括管桩本体(1)，其特征在于，所述管桩本体(1)的底端安装有上连接件(2)，所述上连接件(2)的底端安装有第一环形连接板(3)，所述第一环形连接板(3)的底端等距安装有若干定位板(4)，所述上连接件(2)的底端设有第一环形槽(5)，所述第一环形槽(5)内滑动安装有第一环形挡板(6)，所述第一环形挡板(6)的底端等距安装有若干卡块(7)，所述管桩本体(1)的顶端安装有下连接件(8)，所述下连接件(8)的顶端安装有第二环形连接板(9)，所述第二环形连接板(9)的顶端等距设有若干定位槽(10)，所述下连接件(8)的顶端端设有第二环形槽(11)，所述第二环形槽(11)内滑动安装有第二环形挡板(12)，所述第二环形挡板(12)的顶端安装有若干卡槽(13)。

2.根据权利要求1所述的phc管桩连接结构，其特征在于，所述定位板(4)的位置和尺寸与所述定位槽(10)的位置和尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的phc管桩连接结构，其特征在于，所述卡块(7)的位置和尺寸与所述卡槽(13)的位置和尺寸相匹配。

4.根据权利要求1所述的phc管桩连接结...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾少雷，施涌福，李雄刚，
申请(专利权)人：马鞍山宏泰建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：