一种便于灌注润滑的锂电池极片轧机轴承座制造技术

本技术公开了一种便于灌注润滑的锂电池极片轧机轴承座。便于灌注润滑的锂电池极片轧机轴承座，包括：轴承载体，所述轴承载体包括轴承支座，所述轴承支座开设有型腔，所述型腔两侧设置有卡槽，所述型腔内还设置有两组限位轴套，两组所述限位轴套对称安装于型腔两侧，所述型腔内腔还设置有两组环轴，两组所述环轴抵制于两组所述限位轴套一侧，通过在轴座支座内开设有型腔、限位轴套、环轴以及插销的配合使用，工作人员先将滚子轴承放入至型腔内，在将两组环轴分别卡合至滚子轴承通过设置的插销即可完成两组的限位轴套的固定安装即可，相对于传统的通过多个螺栓固定方式而已，通过插销的安装方式，方便工作人员整体的装配工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池极片轧机轴承座装置，尤其涉及一种便于灌注润滑的锂电池极片轧机轴承座。

技术介绍

1、便于灌注润滑的锂电池极片轧机轴承座是一个重要的机械部件，其设计旨在优化锂电池极片生产过程中的维护和润滑工作。在现代工业制造中，尤其是涉及精密加工和高性能要求的锂电池生产领域，机器设备的可靠性和维护便捷性成为关键考量因素。

2、现有的锂电池极片轧机轴承座中，通常是由机架部分、传动部分组成，在实际安装时，先在机架上准确标记轴承座的位置，确保其与轧辊的精确对齐，然后使用螺栓和垫圈将轴承座稳固地固定在预定位置，使用扭矩扳手确保每个螺栓都达到适当的紧固力，将轧辊小心地吊装到机架中，并确保与轴承座中心线对齐，确认轧辊位置后，使用键和紧固螺母将其固定在轴承座内即可。

3、但是此装置存在一定的缺陷，由于此装置在装配时，需要通过多个螺栓以及机架上准确标记轴承座的位置，确保其与轧辊的精确对齐的，这导致锂电池极片轧机轴承座在装配时，较为不便。

4、因此，有必要提供一种便于灌注润滑的锂电池极片轧机轴承座解决上述技术问题。>

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于灌注润滑的锂电池极片轧机轴承座，其特征在于，包括：轴承载体(100)，所述轴承载体(100)包括轴承支座(101)，所述轴承支座(101)开设有型腔(102)，所述型腔(102)两侧设置有卡槽，所述型腔(102)内还设置有两组限位轴套(300)，两组所述限位轴套(300)对称安装于型腔(102)两侧，所述型腔(102)内腔还设置有两组环轴(400)，两组所述环轴(400)抵制于两组所述限位轴套(300)一侧，两组所述环轴(400)之间安装有滚子轴承圈(500)，所述滚子轴承圈(500)通过两侧所设环轴(400)卡合安装，所述轴承支座(101)上方还设置有四组插销(600)，四...

【技术特征摘要】

1.一种便于灌注润滑的锂电池极片轧机轴承座，其特征在于，包括：轴承载体(100)，所述轴承载体(100)包括轴承支座(101)，所述轴承支座(101)开设有型腔(102)，所述型腔(102)两侧设置有卡槽，所述型腔(102)内还设置有两组限位轴套(300)，两组所述限位轴套(300)对称安装于型腔(102)两侧，所述型腔(102)内腔还设置有两组环轴(400)，两组所述环轴(400)抵制于两组所述限位轴套(300)一侧，两组所述环轴(400)之间安装有滚子轴承圈(500)，所述滚子轴承圈(500)通过两侧所设环轴(400)卡合安装，所述轴承支座(101)上方还设置有四组插销(600)，四组所述插销(600)将两组所述限位轴套(300)固定于轴承支座(101)所设型腔(102)内。

2.根据权利要求1所述的一种便于灌注润滑的锂电池极片轧机轴承座，其特征在于，两组所述限位轴套(300)端侧所设的限位块(301)上开设有螺纹孔(302)，所述插销(600)底部也设置有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯羽，穆素丹，张海，张天星，张小辉，
申请(专利权)人：舞钢市合创精工机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：