一种从杂铜阳极泥中梯级分离回收有价金属的方法技术

本申请提供了一种从杂铜阳极泥中梯级分离回收有价金属的方法，属于杂铜阳极泥处理方法技术领域，包括如下步骤：将杂铜阳极泥与固砷剂混合均匀，造块压团形成团块；固砷剂包括金属氧化物和/或金属过氧化物；将团块进行氧化焙烧；采用酸液浸出，铜、镍、砷进入第一浸出液；将第一渣相与钠盐混合后焙烧；将焙砂采用碱液浸出，锡进入第二浸出液，第二渣相为金银富集渣。本申请的技术方案基于杂铜阳极泥中各种有价金属特殊的赋存状态，结合气氛、温度场调控物相转化，以实现特定金属组分的活化重构，再利用不同浸出体系逐级分离、回收，可实现杂铜阳极泥中有价金属的多段选择性分离回收。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及杂铜阳极泥处理方法，具体涉及一种从杂铜阳极泥中梯级分离回收有价金属的方法。

技术介绍

1、世界上超80%的铜是火法冶炼-电解精炼工艺生产制造的。电解精炼过程中，每消耗一吨阳极泥铜，会产生5~20kg的铜阳极泥。铜阳极泥富含铜、镍、铅、砷、锡、铋、金和银等多种有价金属元素，是提取稀贵金属的重要原料，综合回收价值极高。中国是世界上最大的铜生产及消费国，铜工业对外依存度常年超过70 %。在优质原生铜矿资源逐步枯竭和铜矿资源进出口受到国内外环境影响的大背景下，大量含铜废料（如，铜电缆、电子废料）和高砷铜矿石被用作铜冶炼的原料，导致杂铜阳极泥的成分较大波动。

2、与原生铜阳极泥含有大量稀散金属（硒和碲）且物相组成相对稳定不同，废杂铜阳极泥中重金属锡、铅和砷的含量较高，稀散金属量及物相组成受废杂铜来源影响波动较大。现有铜阳极泥预处理方法的报道很多，硫酸化焙烧-水浸、加压氧化酸浸等对稀散金属回收效果较好，但处理高砷杂铜阳极泥时，毒害元素砷与有价元素锡走向分散，高砷杂铜阳极泥中含有不同价态的砷元素和锡元素，砷元素和锡元素以氧化物、硫化物、含氧酸等本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种从杂铜阳极泥中梯级分离回收有价金属的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的从杂铜阳极泥中梯级分离回收有价金属的方法，其特征在于，所述固砷剂中金属元素之和与杂铜阳极泥中所含砷的摩尔比值为1.5~3.5。

3.根据权利要求1所述的从杂铜阳极泥中梯级分离回收有价金属的方法，其特征在于，所述固砷剂包括氧化铜、氧化镍、氧化铅、过氧化铜、过氧化镍、过氧化铅中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的从杂铜阳极泥中梯级分离回收有价金属的方法，其特征在于，所述步骤S2中氧化焙烧的条件为：温度为400~800℃，焙烧时间为30min~180mi...

【技术特征摘要】

1.一种从杂铜阳极泥中梯级分离回收有价金属的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的从杂铜阳极泥中梯级分离回收有价金属的方法，其特征在于，所述固砷剂中金属元素之和与杂铜阳极泥中所含砷的摩尔比值为1.5~3.5。

3.根据权利要求1所述的从杂铜阳极泥中梯级分离回收有价金属的方法，其特征在于，所述固砷剂包括氧化铜、氧化镍、氧化铅、过氧化铜、过氧化镍、过氧化铅中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的从杂铜阳极泥中梯级分离回收有价金属的方法，其特征在于，所述步骤s2中氧化焙烧的条件为：温度为400~800℃，焙烧时间为30min~180min。

5.根据权利要求4所述的从杂铜阳极泥中梯级分离回收有价金属的方法，其特征在于，所述固砷剂为金属氧化物时，氧化焙烧过程中添加有增氧剂，所述增氧剂包括氧气，控制氧化焙烧气氛中氧气体积百分比浓度为25%~80%。

6.根据权利要求1所述的从杂铜阳极泥中梯级分离回收有价金属的方法，其特征在于，步骤s3中，所述第一焙砂与酸液的固液比为1g...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘硕，张元波，苏子键，蔡昱娟，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：发明
国别省市：