【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢筋加工设备,特别是涉及一种钢筋网片成型芯模。
技术介绍
1、在钢筋加工时,需要对钢筋进行导向定位,例如在公开号为cn218452567u的中国专利文献中,为防止钢筋进给过程钢筋位置发生偏移,采用定位套筒对纵向钢筋71进行定位。但是,由于钢筋网片包括若干交叉分布的纵向钢筋71和横向钢筋72,因此无法采用定位套筒进行导向定位。
2、目前,钢筋网片通常采用成型芯模1下部开放的纵向钢筋定位槽11进行导向定位(如图1所示),由于纵向钢筋定位槽11下部开放,钢筋网片在自身重力作用下会下垂(如图2所示),使得纵向钢筋71与纵向钢筋定位槽11脱离,纵向钢筋71左右移位(如图3所示),导致钢筋定位槽11对钢筋网片定位失效。
技术实现思路
1、本技术为解决现有技术在使用中存在的问题,提供一种结构简单,导向、定位效果好的钢筋网片成型芯模。
2、为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:
3、一种钢筋网片成型芯模,包括芯模本体,所述芯模本体底部设有纵向钢筋定位槽,钢筋网片成型芯模还包括用于为钢筋网片提供支撑的下定位件,所述下定位件的高度低于所述纵向钢筋定位槽的高度。
4、作为上述技术方案的进一步改进:所述下定位件位于所述芯模本体的侧面。
5、作为上述技术方案的进一步改进:所述下定位件上方设有上定位件,所述下定位件与所述上定位件之间形成导向通道。
6、作为上述技术方案的进一步改进:所述下定位件和所述上定位件均为定位板。
...【技术保护点】
1.一种钢筋网片成型芯模,包括芯模本体(1),所述芯模本体(1)底部设有纵向钢筋定位槽(11),其特征在于:钢筋网片成型芯模还包括用于为钢筋网片提供支撑的下定位件(2),所述下定位件(2)的高度低于所述纵向钢筋定位槽(11)的高度。
2.根据权利要求1所述的钢筋网片成型芯模,其特征在于:所述下定位件(2)位于所述芯模本体(1)的侧面。
3.根据权利要求2所述的钢筋网片成型芯模,其特征在于:所述下定位件(2)上方设有上定位件(3),所述下定位件(2)与所述上定位件(3)之间形成导向通道(4)。
4.根据权利要求3所述的钢筋网片成型芯模,其特征在于:所述下定位件(2)和所述上定位件(3)均为定位板。
5.根据权利要求3所述的钢筋网片成型芯模,其特征在于:所述下定位件(2)和所述上定位件(3)上均设有引导部(5),所述下定位件(2)的引导部(5)和所述上定位件(3)的引导部(5)之间形成引导口(6)。
6.根据权利要求5所述的钢筋网片成型芯模,其特征在于:所述引导部(5)位于所述下定位件(2)和所述上定位件(3)远离所述芯模本
7.根据权利要求6所述的钢筋网片成型芯模,其特征在于:所述上定位件(3)的引导部(5)由上定位件(3)向上弯折而成,所述下定位件(2)上的引导部(5)由下定位件(2)向下弯折而成。
8.根据权利要求3至6中任一项所述的钢筋网片成型芯模,其特征在于:所述芯模本体(1)、所述下定位件(2)和所述上定位件(3)连接为一体。
...【技术特征摘要】
1.一种钢筋网片成型芯模,包括芯模本体(1),所述芯模本体(1)底部设有纵向钢筋定位槽(11),其特征在于:钢筋网片成型芯模还包括用于为钢筋网片提供支撑的下定位件(2),所述下定位件(2)的高度低于所述纵向钢筋定位槽(11)的高度。
2.根据权利要求1所述的钢筋网片成型芯模,其特征在于:所述下定位件(2)位于所述芯模本体(1)的侧面。
3.根据权利要求2所述的钢筋网片成型芯模,其特征在于:所述下定位件(2)上方设有上定位件(3),所述下定位件(2)与所述上定位件(3)之间形成导向通道(4)。
4.根据权利要求3所述的钢筋网片成型芯模,其特征在于:所述下定位件(2)和所述上定位件(3)均为定位板。
5.根据权利要求3所述的钢...
【专利技术属性】
技术研发人员:向其兴,郑怀臣,李松林,彭小亮,胡嘉浩,周建平,杨斌,周学军,张扬,
申请(专利权)人:湖南五新模板有限公司,
类型:新型
国别省市:
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