【技术实现步骤摘要】
本申请涉及光伏电池加工设备,特别是涉及电池片覆膜工装及系统。
技术介绍
1、随着组件降本路线的持续进行,无主栅组件的开发已势在必行,覆膜工艺是其中的一种互联技术。覆膜工艺主要是将承载膜覆盖在电池片和焊带上,利用承载膜受热软化贴附在电池片上的粘接力将焊带固定住,从而完成电池串的互联。
2、现有技术中,覆膜的加热方式为红外灯管加热(正面)和热吹风(背面)两种方式。通过红外灯管加热时,工装压具必须拥有一定的镂空区域来保证电池片或者承载膜受热,然而镂空区域又会因为无工装直接压的问题导致承载膜与电池片贴合不佳,贴合不佳的同时又会间接导致焊带与电池片接触不佳,从而导致组件封装层压后老化失效概率增大,严重影响电池片组件的使用寿命。二常规工装(压针)在下压承载膜时,承载膜绷直度较小,使得承载膜覆盖在焊带上的张力偏小,从而影响覆膜质量,同样会增大电池片组件老化失效概率,以至于影响电池片组件的使用寿命。
技术实现思路
1、基于此,有必要针对现有技术中的覆膜工艺或影响焊点与电池片的接触,或影响覆膜的
...【技术保护点】
1.一种电池片覆膜工装,其特征在于,所述电池片覆膜工装包括:
2.根据权利要求1所述的电池片覆膜工装,其特征在于,所述电池片覆膜工装还包括多组压针,所述压针的一端与所述第一压板背离所述第二压板的一侧面连接,另一端用于与焊带抵接。
3.根据权利要求2所述的电池片覆膜工装,其特征在于,相邻两组所述压针分别位于所述条形孔沿所述第三方向的两侧。
4.根据权利要求2所述的电池片覆膜工装,其特征在于,每组所述压针包括多个凸起,每组所述压针中的多个所述凸起沿所述第二方向延伸;或
5.根据权利要求4所述的电池片覆膜工装,其特征在于,每个
...【技术特征摘要】
1.一种电池片覆膜工装,其特征在于,所述电池片覆膜工装包括:
2.根据权利要求1所述的电池片覆膜工装,其特征在于,所述电池片覆膜工装还包括多组压针,所述压针的一端与所述第一压板背离所述第二压板的一侧面连接,另一端用于与焊带抵接。
3.根据权利要求2所述的电池片覆膜工装,其特征在于,相邻两组所述压针分别位于所述条形孔沿所述第三方向的两侧。
4.根据权利要求2所述的电池片覆膜工装,其特征在于,每组所述压针包括多个凸起,每组所述压针中的多个所述凸起沿所述第二方向延伸;或
5.根据权利要求4所述的电池片覆膜工装,其特征在于,每个凸起背离所述第一压板的一端均开设有一个条形通槽,所述条形通槽的内壁用于与所述焊带抵接,多个所述条形通槽均沿第二方向延伸,每组所述压针中多个所述条形通槽均沿所述第二方向的轴线相同;或
【专利技术属性】
技术研发人员:丁忆,范喜燕,杨泽民,李志伟,
申请(专利权)人:天合光能股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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