一种铜铬催化剂及其合成方法与应用技术

本发明专利技术公开了一种铜铬催化剂及其合成方法与应用。本发明专利技术铜铬催化剂中各组分重量含量如下：CuO 30％～60％，Cr<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt; 40％～70％；所述催化剂的侧压强度为70～120N/颗，所述催化剂的堆比密度为170～190g/100mL。本发明专利技术催化剂用于马来酸二甲酯加氢制备1,4‑丁二醇反应中，能够提高催化剂在活性和选择性等方面的性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于催化材料，具体涉及一种铜铬催化剂及其合成方法与应用。

技术介绍

1、铜铬系复合金属氧化物(cu-cr-o)催化剂在马来酸二甲酯(dmm)加氢制备1,4-丁二醇的应用中较为广泛，通常将铜铬催化剂装填于固定床管式反应器中催化气固相加氢反应。此类非均相反应过程不仅要求固体催化剂具有较高的活性、选择性，还要有理想的微观-宏观结构和机械强度，从而能够抵抗装填、升温、气流、反应对催化剂的破坏，防止反应装置堵塞、传热受影响，保证化工反应过程的正常进行。

2、因此在实际使用前，固体催化剂通常都先要经过成型处理以获得特定形状和尺寸，使其具有一定的外形、孔结构形态和机械强度等。目前，常用的催化剂成型方法有压片成型、挤条成型、喷雾成型、转动成型、油中成型等。其中，压片成型操作简单，能够获得质地均匀、形状一致、机械强度较好的成型催化剂应用于固定床反应器，在小试和工业生产中都有较为广泛的应用，是一种具有应用前景的成型方式。

3、cn105709760a公开了一种cu-cr催化剂的制备方法，在制备过程中使用铜铬混合溶液和碱性溶液并流共沉淀，在剩余本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜铬催化剂，其中，所述催化剂中各组分重量含量如下：CuO 30％～60％，Cr2O340％～70％；所述催化剂的侧压强度为70～120N/颗，所述催化剂的堆比密度为170～190g/100mL。

2.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述催化剂采用压片成型方式制得，优选地，所述催化剂为圆柱状，直径2～4mm，高度3～4mm。

3.权利要求1或2所述铜铬催化剂的合成方法，包括：

4.根据权利要求3所述的合成方法，其特征在于，步骤(1)中，所述含铜源和铬源的溶液中，铜源的浓度为0.05～5.0mol/L，铬源的浓度为0.05～5.0mol/L...

【技术特征摘要】

1.一种铜铬催化剂，其中，所述催化剂中各组分重量含量如下：cuo 30％～60％，cr2o340％～70％；所述催化剂的侧压强度为70～120n/颗，所述催化剂的堆比密度为170～190g/100ml。

2.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述催化剂采用压片成型方式制得，优选地，所述催化剂为圆柱状，直径2～4mm，高度3～4mm。

3.权利要求1或2所述铜铬催化剂的合成方法，包括：

4.根据权利要求3所述的合成方法，其特征在于，步骤(1)中，所述含铜源和铬源的溶液中，铜源的浓度为0.05～5.0mol/l，铬源的浓度为0.05～5.0mol/l；和/或，所述含铜源和铬源的溶液采用的溶剂为水、甲醇、乙醇、n，n-二甲基甲酰胺中的至少一种。

5.根据权利要求3所述的合成方法，其特征在于，步骤(1)中所述生物模板选自荷花粉、葵花粉、油菜花粉、莲花粉、茶花粉中的一种或几种，所述生物模板为微球形，粒径为20～50μm。

6.根据权利要求5所述的合成方法，其特征在于，步骤(2)中沉淀剂溶液所用沉淀剂选自碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠和氨水...

【专利技术属性】
技术研发人员：张思琦，袁胜华，孟令臣，李浩东，吴慧玲，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：