一种低磨损率的传动装置及轮胎均匀性试验机制造方法及图纸

技术编号:45072433 阅读:3 留言:0更新日期:2025-04-25 18:14
本技术公开了一种低磨损率的传动装置及轮胎均匀性试验机,包括伺服电机和减速机;设置在传动轴和输入孔的联轴器,该联轴器能够将传动轴的扭矩传导给输入孔;以及设置在伺服电机与减速机之间的连接法兰,该连接法兰形成有观察窗口,该观察窗口投影能够分别覆盖传动轴与联轴器的连接部位。本技术通过联轴器将传动轴和镶配轴固定连接,其中联轴器依靠自身的螺栓紧固调节的方式与传动轴和镶配轴紧固连接,使得联轴器能够依靠摩擦将传动轴输出的扭矩传导给镶配轴,镶配轴再将扭矩传导给减速机,减速机进而将旋转运动转为负荷鼓的往复直线运动,减轻了伺服电机高频改变自身转动状态时,传动轴和输入孔的磨损情况,提高了传动装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轮胎均匀性检测,具体涉及一种低磨损率的传动装置及轮胎均匀性试验机


技术介绍

1、轮胎均匀性试验机主要用于测量轮胎在高速旋转并承受负荷时,轮胎的径向力波动和侧向力波动,以此反应轮胎质量分布的不均匀性,进而测量评估轮胎不同位置的质量分布和厚度变化,这也是评估轮胎均匀性的直接指标。该试验机包括夹持轮胎并保持其稳定旋转的主轴、模拟道路表面与轮胎直接接触的负荷鼓、负责调整轮胎与负荷鼓之间的接触压力和位置的传动装置、测量轮胎在旋转过程中的各项力学特性的均匀性测定部、以及控制各运动部件运动状态的控制系统。

2、现有轮胎均匀性试验机对轮胎进行运行测试过程包括:调整轮胎与负荷鼓之间的初始位置及加载规定载荷、设定轮胎测试参数、采集测试过程中产生的数据、正向与反向旋转测试、数据分析与报告。加载规定载荷过程中,控制系统控制传动装置靠近轮胎直至到规定位置,根据力传感器、位移传感器等反馈的数据,不断地控制传动装置进而控制负荷鼓靠近和远离轮胎,直至负荷鼓与轮胎之间的力达到规定载荷的要求,同时进行正向与反向旋转测试过程中控制系统需要控制传动装置进而控制负荷鼓与轮胎之间的距离,使负荷鼓和轮胎保持接触或非接触状态。

3、本申请专利技术人在运行测试过程中发现,现有传动装置是通过伺服电机驱动蜗轮蜗杆减速机,进而推动负荷鼓靠近或远离轮胎,伺服电机需要在25秒内连续进行加速转动至高速、减速制动至低速、正向转动及反向转动,伺服电机的传动轴对蜗轮蜗杆减速机的输入孔施加的瞬时扭矩极大,但现有伺服电机传动轴与蜗轮蜗杆减速机输入孔的连接方式是平键连接,平键连接是依靠键的两侧面与轴上键槽及减速机输入孔上键槽的两侧面紧密配合,通过挤压来传递扭矩,当扭矩作用于键上时,键的侧面会受到剪切力的作用,从而将扭矩从轴传递到减速机输入孔上,本申请专利技术人发现在瞬时扭矩极大的情况下使用平键连接,现有伺服电机的传动轴键槽以及减速机的输入孔键槽极易发生磨损,使得传动装置的磨损情况较为严重,需要经常更换平键、伺服电机传动轴以及维修减速机输入孔,同时现有的传动装置无法直观地观察平键、传动轴与减速机输入孔的磨损情况,使得本申请专利技术人无法及时发现磨损的发生,无法及时更换组件以降低因传动装置磨损造成负荷鼓对轮胎施加的载荷与位置对应关系发生偏差,增加了负荷鼓微调位置的次数,降低了轮胎均匀性试验机的测试效率。


技术实现思路

1、本技术为解决现有传动装置的磨损率高的问题,提供一种低磨损率的传动装置及轮胎均匀性试验机,具体技术方案如下:

2、一种低磨损率的传动装置,包括传动装置本体,该传动装置本体包括伺服电机和减速机,还包括:设置在伺服电机的传动轴和减速机的输入孔上的联轴器,该联轴器能够将传动轴的扭矩传导给输入孔;以及设置在伺服电机与减速机之间的连接法兰,该连接法兰沿轴向方向形成有观察窗口,该观察窗口在联轴器的径向方向上的投影至少能够覆盖传动轴与联轴器的连接部位。

3、优选地,传动装置本体还包括设置在联轴器与输入孔之间的镶配轴,该镶配轴与输入孔以及联轴器同轴,联轴器通过镶配轴将传动轴的扭矩传导给输入孔。

4、优选地,联轴器的轴线与传动轴的轴线以及输入孔的轴线重合。

5、优选地,联轴器的最大扭矩大于传动轴输出的最大扭矩。

6、优选地,连接法兰形成有空腔,该空腔在联轴器的轴向方向的投影能够完全覆盖联轴器,观察窗口在联轴器的径向方向上的投影还需要能够覆盖联轴器与输入孔的连接部位。

7、一种轮胎均匀性试验机,包括:传动装置本体;减速机的输出轴连接的负荷鼓;主轴,该主轴的轴线与负荷鼓的轴线形成的平面与水平面垂直;以及控制系统,该控制系统能够控制传动装置本体驱动负荷鼓靠近或远离主轴。

8、优选地,传动装置本体通过丝杠传动机构将旋转运动转为负荷鼓靠近或远离主轴的往复直线运动。

9、由上述技术方案可知,本技术具有如下有益效果:

10、本技术通过联轴器将伺服电机的传动轴和镶配轴固定连接,其中联轴器依靠自身的螺栓紧固调节的方式与传动轴和镶配轴紧固连接,使得联轴器能够依靠摩擦将传动轴输出的扭矩传导给镶配轴,与减速机的输入孔焊接的镶配轴再将扭矩传导给减速机,减速机进而驱动丝杆传动结构将旋转运动转为负荷鼓的往复直线运动,减轻了伺服电机高频改变自身转动状态时,传动轴和输入孔的磨损情况,提高了传动装置的使用寿命;其次伺服电机和减速机之间通过连接法兰固定连接,使得联轴器只承受扭矩而不承受其他外力,提高了联轴器的使用寿命,此外连接法兰的侧面形成有观察窗口,操作人员通过其能够观察到联轴器分别与传动轴和镶配轴的连接及传动情况,使得操作人员能够及时发现机构故障,避免出现更大的损坏。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种低磨损率的传动装置,包括传动装置本体(1),该传动装置本体(1)包括伺服电机(11)和减速机(13),其特征在于,所述传动装置本体(1)还包括:

2.根据权利要求1所述的传动装置,其特征在于:所述传动装置本体(1)还包括设置在所述联轴器(15)与所述输入孔(14)之间的镶配轴(16),该镶配轴(16)与输入孔(14)以及联轴器(15)同轴,所述联轴器(15)通过所述镶配轴(16)将所述传动轴(12)的扭矩传导给所述输入孔(14)。

3.根据权利要求2所述的传动装置,其特征在于:所述联轴器(15)的轴线与所述传动轴(12)的轴线以及所述输入孔(14)的轴线重合。

4.根据权利要求3所述的传动装置,其特征在于:所述联轴器(15)的最大扭矩大于所述传动轴(12)输出的最大扭矩。

5.根据权利要求1所述的传动装置,其特征在于:所述连接法兰(17)形成有空腔(18),该空腔(18)在所述联轴器(15)的轴向方向的投影能够完全覆盖所述联轴器(15)。

6.根据权利要求5所述的传动装置,其特征在于:所述观察窗口(19)在所述联轴器(15)的径向方向上的投影还需要能够覆盖所述联轴器(15)与所述输入孔(14)的连接部位。

7.一种轮胎均匀性试验机,其特征在于,包括:

8.根据权利要求7所述的轮胎均匀性试验机,其特征在于:所述传动装置本体(1)通过丝杠传动机构将旋转运动转为所述负荷鼓靠近或远离所述主轴的往复直线运动。

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【技术特征摘要】

1.一种低磨损率的传动装置,包括传动装置本体(1),该传动装置本体(1)包括伺服电机(11)和减速机(13),其特征在于,所述传动装置本体(1)还包括:

2.根据权利要求1所述的传动装置,其特征在于:所述传动装置本体(1)还包括设置在所述联轴器(15)与所述输入孔(14)之间的镶配轴(16),该镶配轴(16)与输入孔(14)以及联轴器(15)同轴,所述联轴器(15)通过所述镶配轴(16)将所述传动轴(12)的扭矩传导给所述输入孔(14)。

3.根据权利要求2所述的传动装置,其特征在于:所述联轴器(15)的轴线与所述传动轴(12)的轴线以及所述输入孔(14)的轴线重合。

4.根据权利要求3所述的传动装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜树全
申请(专利权)人:安徽佳通乘用子午线轮胎有限公司
类型:新型
国别省市:

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