一种管件尺寸检测与校准设备制造技术

本发明专利技术涉及管件加工技术领域，具体为一种管件尺寸检测与校准设备，包括：底板；加工装置，固定设置在底板上，用于对物料进行初步的加工和校准；承载板，固定连接在底板上；气缸一，固定连接在承载板上，且两个气缸一之间镜像对称设置；支架一，固定连接在承载板上，两个支架一之间相互平行设置；支架二，先将待加工的管件放置在支撑架的U形槽中，并且在放置完成后，启动气缸一控制固定连接在气缸一输出端上的支架二移动，气缸一移动过程中能够控制固定设置在支架二上的驱动电机移动，控制驱动电机移动使得其与管件相抵，此时启动驱动电机与其输出端之间相连接的管件转动，方便承载板上的扫描器对管件进行全面检测。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管件加工，具体为一种管件尺寸检测与校准设备。

技术介绍

1、在汽车配件的加工制造过程中，对于制造出来的直管段的汽车管件，需要借助尺寸检测装置对其长度进行测量，以衡量汽车管件是否符合制造要求，而现有的装置大多通过手动测量的方式进行管件的测量工作。

2、针对管件进行一端封堵，现设备一般是利用夹持底座将管件夹持住，后进行一端垫圈的安装，此垫圈安装一般分为两种，一种利用人工安装，而利用设备则只能限定定位安装位置，利用电机安装完毕后，人工进行拾取收集，针对人工安装，其中缺陷主要是效率太过于低下，容易造成安装不到位的情况，从而造成工作人员在测量时存在着管件和卡尺之间不是绝对垂直状态的问题，此时状态下，测量时的数据不全面，存在着一定的误差。

3、所以有必要提供一种管件尺寸检测与校准设备来解决上述问题。

4、需要说明的是，本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的
技术介绍
，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

1、基于现有技术中存在的上述问题，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种管件尺寸检测与校准设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种管件尺寸检测与校准设备，其特征在于，所述定位机构（25）包括固定连接在所述支架二（24）上的驱动电机（251），所述驱动电机（251）的输出端上固定设置有安装销（252），所述承载板（21）上固定设置有滑轨（253），所述滑轨（253）上滑动设置于支撑架（254），所述支撑架（254）上开设有U形槽，且所述支撑架（254）的侧壁上转动连接有两个相互平行的轴承（255），所述支撑架（254）上固定设置有工件挡块（256）。

3.根据权利要求1所述的一种管件尺寸检测与校准设备，其特征在于，...

【技术特征摘要】

1.一种管件尺寸检测与校准设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种管件尺寸检测与校准设备，其特征在于，所述定位机构（25）包括固定连接在所述支架二（24）上的驱动电机（251），所述驱动电机（251）的输出端上固定设置有安装销（252），所述承载板（21）上固定设置有滑轨（253），所述滑轨（253）上滑动设置于支撑架（254），所述支撑架（254）上开设有u形槽，且所述支撑架（254）的侧壁上转动连接有两个相互平行的轴承（255），所述支撑架（254）上固定设置有工件挡块（256）。

3.根据权利要求1所述的一种管件尺寸检测与校准设备，其特征在于，所述承载板（21）上固定连接有滑杆（4），所述滑杆（4）上滑动设置有扫描器（41），所述扫描器（41）上固定设置有清理毛刷。

4.根据权利要求2所述的一种管件尺寸检测与校准设备，其特征在于，所述移动机构（27）包括滑动设置在所述支架一（23）滑板（271），所述滑板（271）与所述气缸二（26）之间通过连接杆固定连接，所述滑板（271）与所述支撑架（254）之间固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种管件尺寸检测与校准设备，其特征在于，所述承载板（21）上开设有滑槽（5），所述滑板（271）上螺纹连接有螺纹杆（51），所述连接杆的侧壁上固定设置有u形架（52），所述u形架（52）上转动设置有齿轮（53），所述承载板（21）上固定设置有与所述齿轮（53）相匹配的齿板（54），所述u形架（52）与所述齿轮（53）的轴心处滑动设置有竖杆（55），所述竖杆（55）上固定设置有圆筒（56），所述圆筒（56）的侧壁上开设有导向槽（561），所述圆筒（56）内滑动设置有多个缓冲件，所述缓冲件包括固定连接在所述圆筒（56）内的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王星星，许惠钧，
申请(专利权)人：福立旺精密机电南通有限公司，
类型：发明
国别省市：