一种均压环支架握弯装置制造方法及图纸

技术编号:45072316 阅读:6 留言:0更新日期:2025-04-25 18:14
本技术公开了一种均压环支架握弯装置,属于电力金具加工设备领域,包括压力机,以及与压力机输出端固定设置的上模具,与压力机固定设置的工作台上设置有两个下模具,两个下模具上均沿左右方向开设有若干环形凹槽,上模具上开设有若干与环形凹槽相适配的挤压槽。本技术通过设置上模具和两个下模具,并在两个下模具上开设有若干环形凹槽,以及在上模具上开设有若干与环形凹槽相适配的挤压槽,可以同时在两个下模具上放置多个支架,并通过压力机向下推动上模具对多个支架同时进行握弯,且在握弯时,两个下模具受力转动,均压环支架与上模具和两个下模具为静态接触,避免模具对产品表面划伤,在握弯质量的同时,又提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电力金具加工设备领域,尤其涉及一种均压环支架握弯装置


技术介绍

1、均压环,属于电力金具中的保护金具。一般来说,绝缘子或绝缘子串上的电压分布不是呈均匀分布的,可能会产生电晕,其作用是将绝缘子或者绝缘子串上的电压均匀分布,保证在环形各部位之间没有电位差,电压分布得到改善,从而达到均压的效果。产品结构主要包括均压环本体和支架。其生产工艺包括环体握弯,支架握弯,焊接等,其中支架握弯是一个重要工序,目前生产制造过程中很多支架都是通过握弯机逐个进行握弯,生产效率较低。

2、经检索,专利号为:cn108213268a,提供了一种基于triz的便携可调式手握钢筋弯曲机,是由弯曲机主体、活塞杆和凹型轮组成的,所述的弯曲机主体是由机体和钢架组成的,所述的活塞杆由杆体和钩手组成,所述的凹型轮是由轮柱组成的,该专利技术的有益之处是:液压缸和杆体相互配合,能够牵拉着钢筋得以弯曲;多组凹型轮安装在轮孔中能弯曲任意角度和任意弯曲程度的粗细钢筋;后把手和前把手在弯曲机使用时能起到固定机器的作用;凹型轮上的外螺纹与轮孔上的内螺纹能紧密咬合防止凹型轮的脱落;钩手上的c形钩槽能最大程度的牵拉钢筋防止钢筋滑落。

3、上述方案通过活塞杆和凹形轮对钢筋进行弯曲,每次只能弯曲一个,生产效率低,已不能满足现有的均压环的支架的握弯需求。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供了一种均压环支架握弯装置,能够同时对多个支架进行握弯,在保证握弯质量的前提下,能够提高握弯效率,最终达到生产效能的提升。</p>

2、本技术采用下述技术方案:一种均压环支架握弯装置,包括压力机,以及与压力机输出端固定设置的上模具,与压力机固定设置的工作台上设置有两个下模具,两个下模具上均沿左右方向开设有若干环形凹槽,上模具上开设有若干与环形凹槽相适配的挤压槽;工作台的上端面沿前后方向设置有两组固定座组,每组固定座组均由沿左右方向设置在工作台上端面的固定座组成;每组固定座组的两个固定座之间均与对应的下模具转动连接。

3、进一步的,每个所述固定座均沿前后方向滑动设置在工作台的上端面,工作台上通过两个与工作台上端面固定设置的侧板转动连接有两个双向螺纹杆,每个双向螺纹杆均与对应的两个固定座螺纹连接。

4、进一步的,每个所述双向螺纹杆的前端均固定设置有第一锥形齿轮,工作台的前端面通过两个固定板转动连接有同步轴,两个固定板均与对应的侧板固定设置,同步轴的左右两端均固定设置有第二锥形齿轮,每个第二锥形齿轮均与对应的第一锥形齿轮相啮合,同步轴的左端固定设置有手轮。

5、进一步的,每个所述固定座的上端面均固定设置有轴环,轴环的内部转动连接有轴颈,轴颈的内部左右滑动设置有花键,下模具的左右两端面均开设有与花键相适配的键槽。

6、进一步的,所述的工作台的上端面设置有两个连动装置,连动装置的两端均与对应的花键的外端面连接。

7、进一步的,所述的连动装置包括在每组固定座组的两个花键的外端面均转动连接的旋转座,每个旋转座的内部均铰接有连杆,每个连杆远离固定座的一端分别铰接有第一杠杆和第二杠杆,第一杠杆和第二杠杆之间铰接有连动杆。

8、进一步的,所述的第一杠杆包括呈锐角的第一杆部和第二杆部,第一杆部和第二杆部的结合处与对应的固定座转动连接,第一杆部的自由端与对应的连杆铰接,第二杠杆包括内端连接在一起的第三杆部、第四杆部和第五杆部,第三杆部、第四杆部和第五杆部的结合处与对应的固定座转动连接,第三杆部的自由端与对应的连杆铰接;第二杆部的底端和第五杆部的底端之间铰接有连动杆。

9、进一步的,所述的工作台的上端面前后滑动设置有滑板,滑板与对应的固定座通过竖板固定设置,滑板的上端面固定设置有第一液压伸缩杆,第一液压伸缩杆的输出端铰接有连接杆,连接杆的顶端与对应的第四杆部的自由端铰接。

10、进一步的,所述的压力机包括第二液压伸缩杆,第二液压伸缩杆的输出端与上模具固定设置,第二液压伸缩杆的固定端通过顶板和立板与工作台固定设置。

11、进一步的,每个所述双向螺纹杆的中段均转动连接有中间块,中间块与工作台固定设置。

12、一、本技术通过设置上模具和两个下模具,并在两个下模具上开设有若干环形凹槽,以及在上模具上开设有若干与环形凹槽相适配的挤压槽,在生产时,可以同时在两个下模具上放置多个支架,并通过压力机向下推动上模具对多个支架同时进行握弯,且在握弯时,两个下模具受力转动,均压环支架与上模具和两个下模具为静态接触,避免模具对产品表面划伤,在提高了生产效率的同时,又提高了握弯的质量。

13、二、本技术通过设置两组固定座组,并通过设置两个双向螺纹杆,使得两组固定座组能够同步的相向或远离的移动,进而实现调节两个下模具的间距,进而调节均压环支架压弯的角度的目的。

14、三、本技术通过设置花键,并在下模具的两端面开设有与花键相适配的键槽,通过移动花键进入或脱离下模具的键槽,即可实现下模具的安装和拆卸,实现了便于安装和拆卸下模具的目的。

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【技术保护点】

1.一种均压环支架握弯装置,其特征在于:包括压力机,以及与压力机输出端固定设置的上模具(1),与压力机固定设置的工作台(2)上设置有两个下模具(3),两个下模具(3)上均沿左右方向开设有若干环形凹槽(4),上模具(1)上开设有若干与环形凹槽(4)相适配的挤压槽(5);工作台(2)的上端面沿前后方向设置有两组固定座组,每组固定座组均由沿左右方向设置在工作台(2)上端面的固定座(6)组成;每组固定座组的两个固定座(6)之间均与对应的下模具(3)转动连接。

2.根据权利要求1所述的均压环支架握弯装置,其特征在于:每个所述固定座(6)均沿前后方向滑动设置在工作台(2)的上端面,工作台(2)上通过两个与工作台(2)上端面固定设置的侧板(7)转动连接有两个双向螺纹杆(8),每个双向螺纹杆(8)均与对应的两个固定座(6)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的均压环支架握弯装置,其特征在于:每个所述双向螺纹杆(8)的前端均固定设置有第一锥形齿轮(9),工作台(2)的前侧通过两个固定板(10)转动连接有同步轴(11),两个固定板(10)均与对应的侧板(7)固定设置,同步轴(11)的左右两端均固定设置有第二锥形齿轮(12),每个第二锥形齿轮(12)均与对应的第一锥形齿轮(9)相啮合,同步轴(11)的左端固定设置有手轮。

4.根据权利要求3所述的均压环支架握弯装置,其特征在于:每个所述固定座(6)的上端面均固定设置有轴环(13),轴环(13)的内部转动连接有轴颈(14),轴颈(14)的内部左右滑动设置有花键(15),下模具(3)的左右两端面均开设有与花键(15)相适配的键槽(16)。

5.根据权利要求4所述的均压环支架握弯装置,其特征在于:所述的工作台(2)的上端面设置有两个连动装置,连动装置的两端均与对应的花键(15)的外端面连接。

6.根据权利要求5所述的均压环支架握弯装置,其特征在于:所述的连动装置包括在每组固定座组的两个花键(15)的外端面均转动连接的旋转座(17),每个旋转座(17)的内部均铰接有连杆(18),每个连杆(18)远离固定座(6)的一端分别铰接有第一杠杆(19)和第二杠杆(20),第一杠杆(19)和第二杠杆(20)之间铰接有连动杆(26)。

7.根据权利要求6所述的均压环支架握弯装置,其特征在于:所述的第一杠杆(19)包括呈锐角的第一杆部(21)和第二杆部(22),第一杆部(21)和第二杆部(22)的结合处与对应的固定座(6)转动连接,第一杆部(21)的自由端与对应的连杆(18)铰接,第二杠杆(20)包括内端连接在一起的第三杆部(23)、第四杆部(24)和第五杆部(25),第三杆部(23)、第四杆部(24)和第五杆部(25)的结合处与对应的固定座(6)转动连接,第三杆部(23)的自由端与对应的连杆(18)铰接;第二杆部(22)的底端和第五杆部(25)的底端之间铰接有连动杆(26)。

8.根据权利要求6所述的均压环支架握弯装置,其特征在于:所述的工作台(2)的上端面前后滑动设置有滑板(27),滑板(27)与对应的固定座(6)通过竖板(28)固定设置,滑板(27)的上端面固定设置有第一液压伸缩杆(29),第一液压伸缩杆(29)的输出端铰接有连接杆(30),连接杆(30)的顶端与对应的第四杆部(24)的自由端铰接。

9.根据权利要求1所述的均压环支架握弯装置,其特征在于:所述的压力机包括第二液压伸缩杆(31),第二液压伸缩杆(31)的输出端与上模具(1)固定设置,第二液压伸缩杆(31)的固定端通过顶板(32)和立板(33)与工作台(2)固定设置。

10.根据权利要求2所述的均压环支架握弯装置,其特征在于:每个所述双向螺纹杆(8)的中段均转动连接有中间块(34),中间块(34)与工作台(2)固定设置。

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【技术特征摘要】

1.一种均压环支架握弯装置,其特征在于:包括压力机,以及与压力机输出端固定设置的上模具(1),与压力机固定设置的工作台(2)上设置有两个下模具(3),两个下模具(3)上均沿左右方向开设有若干环形凹槽(4),上模具(1)上开设有若干与环形凹槽(4)相适配的挤压槽(5);工作台(2)的上端面沿前后方向设置有两组固定座组,每组固定座组均由沿左右方向设置在工作台(2)上端面的固定座(6)组成;每组固定座组的两个固定座(6)之间均与对应的下模具(3)转动连接。

2.根据权利要求1所述的均压环支架握弯装置,其特征在于:每个所述固定座(6)均沿前后方向滑动设置在工作台(2)的上端面,工作台(2)上通过两个与工作台(2)上端面固定设置的侧板(7)转动连接有两个双向螺纹杆(8),每个双向螺纹杆(8)均与对应的两个固定座(6)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的均压环支架握弯装置,其特征在于:每个所述双向螺纹杆(8)的前端均固定设置有第一锥形齿轮(9),工作台(2)的前侧通过两个固定板(10)转动连接有同步轴(11),两个固定板(10)均与对应的侧板(7)固定设置,同步轴(11)的左右两端均固定设置有第二锥形齿轮(12),每个第二锥形齿轮(12)均与对应的第一锥形齿轮(9)相啮合,同步轴(11)的左端固定设置有手轮。

4.根据权利要求3所述的均压环支架握弯装置,其特征在于:每个所述固定座(6)的上端面均固定设置有轴环(13),轴环(13)的内部转动连接有轴颈(14),轴颈(14)的内部左右滑动设置有花键(15),下模具(3)的左右两端面均开设有与花键(15)相适配的键槽(16)。

5.根据权利要求4所述的均压环支架握弯装置,其特征在于:所述的工作台(2)的上端面设置有两个连动装置,连动装置的两端均与对应的花键(15)的外端面连接。

6.根据权利要求5所述的均压环...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国锐静丰羽江志鹏许世林芦明明邓发源
申请(专利权)人:中国电建集团河南电力器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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