【技术实现步骤摘要】
本公开的实施例属于异径管对接组件热处理，具体涉及一种异径管对接组件热处理方法。
技术介绍
1、一侧为直管管道组件，一侧为阀门、三通、弯头等两端结构尺寸不一致，尤其内外壁尺寸均不相等、厚度差异显著的异径组件，进行焊接对接形成的组件在工程实际中大量使用。对于这类组件，国家标准、行业标准均对其如何过渡有一定的规定，但限于制造加工能力或生产实际，工程实践中存在较多数量的结形状和壁厚突变的异型焊接接头。这部分焊接接头在现场施工或者焊接修复后需要进行现场焊后热处理。以改善工件的焊接工艺性能、焊缝的金相组织、力学性能和应力状态。
2、现场热处理的工艺方式分为电加热和火焰加热。火焰加热一般用于工艺质量要求较低，其他加热方式难以采用的场合，且不宜用于高合金材质。相比较下电加热工艺具有热源稳定、加热温度易于测量和控制的优点，在现场安装和检修中得到了较为广泛的应用。
3、相关的焊接热处理规程如dl/t819-2019《火力发电厂焊接热处理技术规程》对热处理工艺要求包括：管道焊缝加热中心应位于焊缝中心，并应采取措施降低周向和径向的温差；...
【技术保护点】
1.一种异径管对接组件热处理方法，其特征在于，所述异径管对接组件包括依次连接的第一直管段、斜面焊缝和第二直管段，所述第一直管段的外径小于所述第二直管段；所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在所述第一直管段、所述斜面焊缝和所述第二直管段的表面的多个预定位置分别设置热电偶，包括：
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述在所述第一直管段、所述斜面焊缝和所述第二直管段的表面的多个预定位置分别设置热电偶，包括：
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在所述第一直管段、所述斜面焊缝和所述第二直管段的表面...
【技术特征摘要】
1.一种异径管对接组件热处理方法，其特征在于，所述异径管对接组件包括依次连接的第一直管段、斜面焊缝和第二直管段，所述第一直管段的外径小于所述第二直管段；所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在所述第一直管段、所述斜面焊缝和所述第二直管段的表面的多个预定位置分别设置热电偶，包括：
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述在所述第一直管段、所述斜面焊缝和所述第二直管段的表面的多个预定位置分别设置热电偶，包括：
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在所述第一直管段、所述斜面焊缝和所述第二直管段的表面的多个预定位置分别设置热电偶，包括：
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述第一直管...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘福广，刘鸿国，吴晓俊，暴锋，黎俊良，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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