一种内置凝渣管的水冷灰斗装置制造方法及图纸

本技术内置凝渣管的水冷灰斗装置，包括：水冷灰斗前墙、水冷灰斗后墙、水冷灰斗左侧墙、水冷灰斗右侧墙和底部排渣口，底部排渣口通过法兰连接有螺旋输灰机；水冷灰斗前墙、水冷灰斗后墙、水冷灰斗左侧墙和水冷灰斗右侧墙均由多个水冷管和扁钢组成；底部排渣口上布置有至少一层凝渣管，凝渣管与水冷灰斗前墙的水冷管连通或与水冷灰斗后墙的水冷管以及后墙下集箱连通。水冷灰斗内自带凝渣管结构，降低高温区灰渣的温度，优化灰斗中飞灰及烟气流场，进一步沉降分离高温烟气中的烟尘，降低灰斗以及处于烟气流程后侧对流受热面的积灰风险；同时，设置凝渣管，进一步冷却灰，充分利用灰渣余热，降低排渣热损失，进而提高锅炉热能回收利用的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有机固废焚烧锅炉领域，尤其涉及一种内置凝渣管的水冷灰斗装置。

技术介绍

1、近年来，利用高温焚化处理城市生活垃圾、农林废弃物等有机固体废弃物同时进行能量回收，能够实现有机固体废弃物资源化、减量化、无害化。通常，经过高温焚化处理的有机固体废弃物可减重80％、减容90％以上，有机固体废弃物燃烧产生的热能可以转换为蒸汽用于供热或发电，这就是焚烧处理资源化效益的最大来源。而有机固废焚烧锅炉作为此类热能回收转换的装置，在这一余热回收工艺流程中起着关键的作用。如何使有机固废焚烧锅炉能够长期稳定、安全、经济的运行，就显得尤为重要。

2、有机固体废弃物经过焚烧炉焚烧产生的高温烟气中含有较多腐蚀性物质，此类物质在高温状态下依附于烟气中的飞灰颗粒上，导致飞灰特性变化，熔融点降低，致使锅炉烟气停滞区积灰严重、同时结焦结块；对于水冷壁三烟道结构的锅炉，其二、三烟道下部灰斗极易出现烟气转向流场不均、换热效果差，较大结焦块垂直落下对灰斗及其下方的输灰机造成损坏的情况，经常使输灰停滞，严重威胁了锅炉的安全运行。

3、因此，现有技术中的有机固废焚烧锅炉，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种内置凝渣管的水冷灰斗装置，其特征在于，包括：水冷灰斗前墙(1)、水冷灰斗后墙(2)、水冷灰斗左侧墙(3)、水冷灰斗右侧墙(4)和底部排渣口(5)，所述底部排渣口(5)通过法兰(22)连接有螺旋输灰机(6)；

2.如权利要求1所述的一种内置凝渣管的水冷灰斗装置，其特征在于，所述水冷灰斗左侧墙(3)和所述水冷灰斗右侧墙(4)均垂直布置，所述水冷灰斗前墙(1)和所述水冷灰斗后墙(2)均向内倾斜；所述水冷灰斗前墙(1)底端低于所述水冷灰斗后墙(2)底端，所述底部排渣口(5)为倾角侧出式结构。

3.如权利要求2所述的一种内置凝渣管的水冷灰斗装置，其特征在于，所述水冷...

【技术特征摘要】

1.一种内置凝渣管的水冷灰斗装置，其特征在于，包括：水冷灰斗前墙(1)、水冷灰斗后墙(2)、水冷灰斗左侧墙(3)、水冷灰斗右侧墙(4)和底部排渣口(5)，所述底部排渣口(5)通过法兰(22)连接有螺旋输灰机(6)；

2.如权利要求1所述的一种内置凝渣管的水冷灰斗装置，其特征在于，所述水冷灰斗左侧墙(3)和所述水冷灰斗右侧墙(4)均垂直布置，所述水冷灰斗前墙(1)和所述水冷灰斗后墙(2)均向内倾斜；所述水冷灰斗前墙(1)底端低于所述水冷灰斗后墙(2)底端，所述底部排渣口(5)为倾角侧出式结构。

3.如权利要求2所述的一种内置凝渣管的水冷灰斗装置，其特征在于，所述水冷灰斗前墙(1)与水平线之间的夹角为θ1，55°≤θ1≤60°。

4.如权利要求2所述的一种内置凝渣管的水冷灰斗装置，其特征在于，所述水冷灰斗后墙(2)与水平线之间的夹角为θ2，50°≤θ2≤55°。

5.如权利要求3所述的一种内置凝渣管的水冷灰斗装置，其特征在于，所述底部排渣口(5)中心线与垂直线之间的夹角为θ3，55°≤...

【专利技术属性】
技术研发人员：何楠，张海峰，林鸿亮，李光耀，夏超，陈俊，
申请(专利权)人：南通万达能源动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：