【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是一种金属塑性加工领域的技术，具体是一种u形连接件渐进局部锻造与弯曲成形模具及方法。
技术介绍
1、在u形连接件成形中，整体锻造和整体拉弯工艺均存在成形吨位高和模具结构大等弊端；传统局部锻造易造成折叠、穿筋等缺陷。连续弯曲工艺受限于模具结构等因素，易造成构件弯曲失稳、型面扭曲或凸包现象。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术存在的上述不足，提出一种u形连接件渐进局部锻造与弯曲成形模具及方法，能够降低成形载荷、缩小制造周期和模具规格，提高材料利用率和构件性能，促进u型连接件的高性能、低成本、短流程制备。
2、本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术涉及一种u形连接件渐进局部锻造与弯曲成形模具，包括：凹模、依次设置于其内部的前压边凸模、成形凸模、后压边凸模以及设置于凹模末端的弯曲控制装置，其中：上模板分别通过前液压缸和后液压缸驱动前压边凸模、后压边凸模并带动成形凸模下压，坯料自凹模首端一侧输入并间断地向末端弯曲控制装置输出。
...
【技术保护点】
1.一种U形连接件渐进局部锻造与弯曲成形模具，其特征在于，包括：凹模、依次设置于其内部的前压边凸模、成形凸模、后压边凸模以及设置于凹模末端的弯曲控制装置，其中：上模板分别通过前液压缸和后液压缸驱动前压边凸模、后压边凸模并带动成形凸模下压，坯料自凹模首端一侧输入并间断地向末端弯曲控制装置输出；
2.根据权利要求1所述的U形连接件渐进局部锻造与弯曲成形模具，其特征是，所述的内弯曲辊和外弯曲辊经轴套结构与上辅控制臂和下辅控制臂配合。
3.根据权利要求1所述的U形连接件渐进局部锻造与弯曲成形模具，其特征是，所述的内弯曲辊和外弯曲辊绕转动底座发生公转，内...
【技术特征摘要】
1.一种u形连接件渐进局部锻造与弯曲成形模具，其特征在于，包括：凹模、依次设置于其内部的前压边凸模、成形凸模、后压边凸模以及设置于凹模末端的弯曲控制装置，其中：上模板分别通过前液压缸和后液压缸驱动前压边凸模、后压边凸模并带动成形凸模下压，坯料自凹模首端一侧输入并间断地向末端弯曲控制装置输出；
2.根据权利要求1所述的u形连接件渐进局部锻造与弯曲成形模具，其特征是，所述的内弯曲辊和外弯曲辊经轴套结构与上辅控制臂和下辅控制臂配合。
3.根据权利要求1所述的u形连接件渐进局部锻造与弯曲成形模具，其特征是，所述的内弯曲辊和外弯曲辊绕转动底座发生公转，内弯曲辊和外弯曲辊的公转半径由转动底座根据目标构件的曲率半径调节上主控制臂和下主控制臂的长度控制，实现构件的弯曲成形。
4.根据权利要求1所述的u形连接件渐进局部锻造与弯曲成形模具，其特征是，所述的内弯曲辊和外弯曲辊均采用工字型截面轴套结构，两者组合的半封闭形状与构件外轮廓相匹配，解决弯曲过程中构件内外侧变形不均匀导致的变形失...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。