煤泥干化处理装置制造方法及图纸

技术编号:45067163 阅读:22 留言:0更新日期:2025-04-25 18:11
本发明专利技术涉及煤泥处理技术领域,尤其为煤泥干化处理装置,包括底板,底板的顶部固定连接有固定板,固定板的顶部固定连接有圆筒,圆筒内固定连接有电加热丝,圆筒的顶部固定连接有进料筒,进料筒的顶部安装有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有刀片,刀片延伸至进料筒内并与进料筒转动连接,圆筒与进料筒连通,固定板内固定连接有称重传感器;通过设置圆筒、进料筒、驱动电机、刀片的配合使用,可以通过驱动电机带动刀片转动通过刀片的转动可以对煤泥进行粉碎,然后通过电加热丝对煤泥进行预干化处理,提高后续对煤泥干化的速率,并且圆筒垂直设置不需使用额外的电机即可使煤泥在重力的作用下落到倾斜板表面,使用时更加的方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤泥处理,具体为煤泥干化处理装置


技术介绍

1、煤泥一般时通过浮漂采集方式,对煤矿提精之后获得的产物,为了去除物料中的水份,需要使用干化处理装置,对煤泥进出烘干处理,干化处理装置可以减少设备占用面积,对于一些空间有限的厂家非常有利。

2、公告号为cn216778074u的一种煤泥干化处理装置,通过对煤泥挤压使煤泥脱水,且挤压过程中可以将块状的煤泥压碎,便于后续煤泥的烘干处理,同时煤泥的挤压过程为煤泥的输料过程,便于煤泥的转运输送,煤泥输送挤压完成后将对煤泥进行振动处理使煤泥分散开,在振动处理过程中通过烘干组件对分散开的煤泥进行烘干处理,提高煤泥干化处理的效率。

3、在使用时还存在一定的不足之处:

4、1.在对煤泥输送时不能对煤泥进行预干化处理,会增大后续工序对煤泥的处理时长,进而降低对煤泥干化处理的速率;

5、2.在对煤泥烘干时不能对烘干机构的开启和关闭的时间进行控制,进而会出现热能的浪费,降低干化处理装置在使用时的节能性;

6、3.在对煤泥烘干时只是通过单次的干燥,不能对煤泥彻底本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.煤泥干化处理装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的顶部固定连接有圆筒(7),所述圆筒(7)内固定连接有电加热丝(24),所述圆筒(7)的顶部固定连接有进料筒(8),所述进料筒(8)的顶部安装有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出端固定连接有刀片(23),所述刀片(23)延伸至进料筒(8)内并与进料筒(8)转动连接,所述圆筒(7)与进料筒(8)连通,所述固定板(4)内固定连接有称重传感器(6),所述称重传感器(6)的顶部抵接有倾斜板(5),所述倾斜板(5)设置在圆筒(7)的底部,所述固定板(4)的侧面固定连接有控制板(3),...

【技术特征摘要】

1.煤泥干化处理装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的顶部固定连接有圆筒(7),所述圆筒(7)内固定连接有电加热丝(24),所述圆筒(7)的顶部固定连接有进料筒(8),所述进料筒(8)的顶部安装有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出端固定连接有刀片(23),所述刀片(23)延伸至进料筒(8)内并与进料筒(8)转动连接,所述圆筒(7)与进料筒(8)连通,所述固定板(4)内固定连接有称重传感器(6),所述称重传感器(6)的顶部抵接有倾斜板(5),所述倾斜板(5)设置在圆筒(7)的底部,所述固定板(4)的侧面固定连接有控制板(3),所述固定板(4)的底部安装有热风泵(25),所述热风泵(25)的侧面通过钢管(11)固定连接有气管(10)。

2.根据权利要求1所述的煤泥干化处理装置,其特征在于:所述气管(10)与钢管(11)连通,所述气管(10)设置在倾斜板(5)的顶部,所述称重传感器(6)与控制板(3)电性连接,所述控制板(3)与热风泵(25)电性连接。

3.根据权利要求1所述的煤泥干化处理装置,其特征在于:所述固定板(4)内开设有通槽(12),所述底板(1)内开设有顶槽(13),所述顶槽(13)内滑动连接有矩形板(14),所述矩形板(14)的顶部固定连接有钢板(17)。

4.根据权利要求3所述的煤泥干化处理装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李治远
申请(专利权)人:神木市汇成菲特环保科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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