连续性压丝机构及丝电爆制粉设备制造技术

本技术公开了连续性压丝机构及丝电爆制粉设备，涉及微纳米粉体制备技术领域。本技术包括连续性压丝机构和丝电爆制粉设备。本技术通过驱动单元驱动圆盘旋转，以带动圆盘上的导丝机构同步转动，使压丝单元与斜板接触，并随着圆盘的持续转动，使压丝单元与导丝机构产生相对滑动至金属丝与导丝机构接触，随后压丝单元脱离斜板以复位，使其配合导丝机构完成对金属丝的三点夹持，以此可使金属丝被分段固定在各个导丝杆上，使用时，持续的对相邻导丝机构之间的金属丝进行电爆，由于金属丝被分段且三点压丝固定，因此在电爆后，并不会使后续的金属丝从导丝杆上脱离，以此实现了稳定连续的送丝。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于微纳米粉体制备，具体来说，特别涉及连续性压丝机构及丝电爆制粉设备。

技术介绍

1、微纳米粉体是指颗粒粒径不超过30μm的超细粒子形成的粉体。研究发现，微纳米粉体材料在声、光、电磁、热力学、耐蚀、催化、力学性能等方面表现出一些新的优良特性，它会产生表面效应、体积效应、小尺寸效应和宏观量子隧道效应。随着对高密度电流作用于金属丝的持续研究，发现金属丝在高密度电流作用下能形成超细粉体，此方法被称为金属丝电爆法。这种方法具有脉冲技术工艺、能量利用率高、不产生废物、绿色友好等优点，制备的微纳米粉体具有纯度高、分散性好、球形度好等优点。

2、丝电爆炸是指金属丝在一定参数的脉冲大电流的作用下，在极短时间内先后经历固态加热、熔化、液态加热、气化，发生电爆并形成等离子体，伴随着冲击波与光的产生，最终在爆炸冲击力的作用下，高速向四周迸溅，最终冷却为微纳米粉体。此方法具有通用性强、粉体球形度好、粒径可控和绿色无污染等优点。

3、金属丝电爆法制备微纳米粉体具有很大优势。近年来，该技术得到广泛关注，目前已有设备可制备微纳米粉体，但是在大批量自动化持续本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.连续性压丝机构，包括送丝工装和丝盘（2），所述丝盘（2）转动安装在电爆腔（1）的外表面，所述送丝工装设置在所述电爆腔（1）内壁上，所述丝盘（2）用于缠绕金属丝（20），其特征在于，所述送丝工装包括圆盘（3）和用于驱动圆盘（3）旋转的驱动单元，所述圆盘（3）上设有至少三组导丝机构；所述导丝机构上均设置有压丝单元；还包括斜板（17），所述斜板（17）通过支撑杆（18）与电爆腔（1）连接，所述斜板（17）用于抵触所述压丝单元，以使所述压丝单元滑动；

2.根据权利要求1所述的连续性压丝机构，其特征在于，所述驱动单元包括大电机（10）、主轴（11）、小电机（12）、往复丝杆（13）...

【技术特征摘要】

1.连续性压丝机构，包括送丝工装和丝盘（2），所述丝盘（2）转动安装在电爆腔（1）的外表面，所述送丝工装设置在所述电爆腔（1）内壁上，所述丝盘（2）用于缠绕金属丝（20），其特征在于，所述送丝工装包括圆盘（3）和用于驱动圆盘（3）旋转的驱动单元，所述圆盘（3）上设有至少三组导丝机构；所述导丝机构上均设置有压丝单元；还包括斜板（17），所述斜板（17）通过支撑杆（18）与电爆腔（1）连接，所述斜板（17）用于抵触所述压丝单元，以使所述压丝单元滑动；

2.根据权利要求1所述的连续性压丝机构，其特征在于，所述驱动单元包括大电机（10）、主轴（11）、小电机（12）、往复丝杆（13）和丝母板（14）、弹性联轴器（15）和动密封轴承（16），其中所述主轴（11）通过动密封轴承（16）与所述电爆腔（1）连接，所述主轴（11）的一端固定安装在所述圆盘（3）上，另一端通过弹性联轴器（15）与所述大电机（10）连接，所述大电机（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱亮，王富刚，张爱华，周辉，何向阳，
申请(专利权)人：兰州理工大学，
类型：新型
国别省市：