一种铝合金模板卡接机构制造技术

技术编号:45066672 阅读:14 留言:0更新日期:2025-04-25 18:11
本技术提供一种铝合金模板卡接机构,包括卡接装置和两个铝合金板,所述铝合金板上开设有卡接孔,两个所述铝合金板通过卡接孔和卡接装置的配合紧固连接,所述卡接装置包括插接管、环形垫板、传动轴和撬杆,所述插接管上固定套设有靠近一端的限位板,所述环形垫板间隙套设在插接管上且可拆卸连接,所述传动轴的两端固定连接有平行且同轴的偏心盘。本技术通过在插接管的外周壁开设U型凹槽,然后在撬杆的一端设置传动轴,在传动轴的两端设置偏心盘,使用时将传动轴插如U型凹槽内然后摆动撬杆就能推动环形垫板和限位板挤压两个铝合金板的对接板,该种设置和现有技术相比大大减少了卡接装置操作的步骤,提高了卡接装置使用的便利性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝合金模板连接,具体为一种铝合金模板卡接机构


技术介绍

1、现有技术中的铝合金模板在实际的使用过程中,往往使用较为简单的连接件进行固定连接,在使用过程会经常出现连接件松动,铝合金模板之间连接不紧凑,导致建筑的墙体不符合预期。

2、公开号为cn214091015u的技术提出了一种铝合金模板卡接机构,针对现有技术中铝合金模板间的连接件容易松动的问题,现提出如下方案,其包括有两个铝合金模板、固定装置和压紧装置,所述铝合金模板四周开设有多个固定口,所述固定口的两侧均固接有限位柱,两个所述铝合金模板通过固定装置贯穿固定口连接,本技术结构合理,结构稳定,操作简单,不仅实现了铝合金模板的快速卡接,而且通过省力杠杆使得相邻的两个铝合金模板连接更加紧凑。

3、但是上述现有技术在使用时还存在以下不足:1、其公开的压紧装置使用不方便,具体时其在使用时需要进行多个位置的组装连接,对于大量的包含大量固定口的铝合金模板的连接而言存在模板固定连接效率低下的缺陷;2、其公开的压紧装置在使用完毕后需要拆卸掉,当需要拆卸时需要使用扳手旋拧螺栓,当螺栓生锈时本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝合金模板卡接机构,包括卡接装置(1)和两个铝合金板(2),所述铝合金板(2)上开设有卡接孔(21),两个所述铝合金板(2)通过卡接孔(21)和卡接装置(1)的配合紧固连接,其特征在于,所述卡接装置(1)包括插接管(11)、环形垫板(12)、传动轴(13)和撬杆(14),所述插接管(11)上固定套设有靠近一端的限位板(111),所述环形垫板(12)间隙套设在插接管(11)上且可拆卸连接,所述传动轴(13)的两端固定连接有平行且同轴的偏心盘(131),所述撬杆(14)和传动轴(13)的中部连接且两者为垂直设置,所述插接管(11)的外周壁开设有靠近另一端且和传动轴(13)间隙配合的U...

【技术特征摘要】

1.一种铝合金模板卡接机构,包括卡接装置(1)和两个铝合金板(2),所述铝合金板(2)上开设有卡接孔(21),两个所述铝合金板(2)通过卡接孔(21)和卡接装置(1)的配合紧固连接,其特征在于,所述卡接装置(1)包括插接管(11)、环形垫板(12)、传动轴(13)和撬杆(14),所述插接管(11)上固定套设有靠近一端的限位板(111),所述环形垫板(12)间隙套设在插接管(11)上且可拆卸连接,所述传动轴(13)的两端固定连接有平行且同轴的偏心盘(131),所述撬杆(14)和传动轴(13)的中部连接且两者为垂直设置,所述插接管(11)的外周壁开设有靠近另一端且和传动轴(13)间隙配合的u型凹槽(113)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板卡接机构,其特征在于:所述u型凹槽(113)内的顶部开设有防松凹陷(1131)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金模板卡接机构,其特征在于:所述插接管(11)的外周壁开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍瑞攀贡洪图何龙明马嘉良
申请(专利权)人:广东佛建九为新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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