【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑胶模具,特别涉及一种方形天线壳体的成型模具结构。
技术介绍
1、在一些方形天线壳体上，设有底壳及与其相接并合围的四个侧壁，每个侧壁上都设有多个用于装配天线的平直孔槽。在该产品上，底壳是主外观面，侧壁上的平直孔槽是功能性结构，不能出现常规设计中出现的拔模斜面，因而在设计其成型模具时，会有几个设计难点：一是进胶口的设置,如果将进胶口设在底壳内壁上，注塑缺陷几乎会全部集中在侧壁上，很大概率会影响平直孔槽处的机械强度，进而影响产品的功能，但如果把进胶口设在侧壁上，离进胶口较远的底壳或侧壁上会比较容易白点、气泡等不良现象，影响产品外观；二是多个侧抽芯的设置，常规设计中大多是利用合模过程中动定模的相对移动带动斜撑推动型芯从侧边进入或滑出型腔，但在该产品上，产品为方形结构，其四壁上均有高精度的平直孔槽，实际操作中一次合模动作通过斜撑同时推动四个型芯精准朝四个方向动作很容易出现模具卡死的情况，但如果在每个型芯上设置拔模角，虽可以避免或减少模具卡死的现象，但侧壁上的孔槽内壁上会有拔模斜面，需要在成型后再进行cnc加工去除这些斜面并形成平直的内...
【技术保护点】
1.一种方形天线壳体的成型模具结构，模具上设定模和动模，定模上设定模板，动模上设动模板和顶针组件；其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种方形天线壳体的成型模具结构，其特征在于，一所述型芯组件设在所述进胶桶的下方并与一直线运动驱动装置传动连接，另三个所述型芯组件均分别与一斜撑传动连接，每个所述斜撑均与一所述型芯组件滑动连接，其一端部均倾斜穿过一所述型芯组件并与所述动模板滑动连接，另一端部均延伸到型芯组件的外侧并倾斜朝向所述定模板的中部延伸；所述斜撑能在合模和开模中分别与所述定模板和动模板相对滑动，以带动所述型芯组件靠近或远离所述动模仁。
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【技术特征摘要】
1.一种方形天线壳体的成型模具结构，模具上设定模和动模，定模上设定模板，动模上设动模板和顶针组件；其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种方形天线壳体的成型模具结构，其特征在于，一所述型芯组件设在所述进胶桶的下方并与一直线运动驱动装置传动连接，另三个所述型芯组件均分别与一斜撑传动连接，每个所述斜撑均与一所述型芯组件滑动连接，其一端部均倾斜穿过一所述型芯组件并与所述动模板滑动连接，另一端部均延伸到型芯组件的外侧并倾斜朝向所述定模板的中部延伸；所述斜撑能在合模和开模中分别与所述定模板和动模板相对滑动，以带动所述型芯组件靠近或远离所述动模仁。
3.根据权利要求2所述的一种方形天线壳体的成型模具结构，其特征在于，每个所述型芯组件均包括滑座和装设在其一侧壁上的一个以上所述第二型芯：每个所述滑座均与所述动模板滑动连接，其上设有与第一通孔或定位槽，所述第一通孔与一所述斜撑适配并倾斜贯穿所述滑座，所述定位槽设在所述滑座远离所述动模仁的侧壁上，并与所述直线运动驱动装置的输出端适配；每个所述第二型芯的端部均为柱形结构并与所述第二型腔垂直设置。
【专利技术属性】
技术研发人员：陈见宏，
申请(专利权)人：东莞市潢填科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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