一种悬臂式掘进机液压前探梁支护装置制造方法及图纸

本技术公开了一种悬臂式掘进机液压前探梁支护装置，涉及掘进机技术领域，具体为一种悬臂式掘进机液压前探梁支护装置，包括空腔支护板和圆筒，空腔支护板的内部安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端安装有与第一伺服电机输出端轴心为同一圆心的螺纹杆，螺纹杆的外表面传动连接有螺纹环块，螺纹环块的底部安装有凸型滑块。该悬臂式掘进机液压前探梁支护装置，通过第一伺服电机、螺纹杆、螺纹环块、凸型滑块和延伸板的设置，使该悬臂式掘进机液压前探梁支护装置具备了方便延伸增大支护板的支撑面积的效果，通过螺纹杆与螺纹环块的配合，方便向外延伸移动延伸板，增大支撑面积，达到了提高实用性的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及掘进机，具体为一种悬臂式掘进机液压前探梁支护装置。

技术介绍

1、由于煤矿井下生产的特殊环境，掘进和采煤一样，在施工中同样可能发生各类事故，掘进工作面的顶板事故约占煤矿总顶板事故的20％，顶板事故主要是井下被开凿后，会形成一个巷道，由于地压的作用，这个裸露巷道的顶部岩石会下沉、冒露。为防止此类事故的发生，巷道必须进行支护。液压前探梁支护是井下巷道掘进临时支护必不可少的装置，其安装在掘进机的截割部上。

2、现有技术中的悬臂式掘进机液压前探梁支护装置，支护板的长度大多固定，不便于延伸调节增大支撑面积，实用性差，且现有的悬臂式掘进机液压前探梁支护装置，不便于调节支护板的位置，影响掘进机的工作，现专利技术一种悬臂式掘进机液压前探梁支护装置解决了上述问题。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种悬臂式掘进机液压前探梁支护装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种悬臂式掘进机液压前探梁支护装置，包括空腔支护板和圆筒，其特征在于：空腔支护板的内部安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端安装有与第一伺服电机输出端轴心为同一圆心的螺纹杆，螺纹杆的外表面传动连接有螺纹环块，螺纹环块的底部安装有凸型滑块，螺纹环块的顶部安装有延伸板，圆筒的内顶壁安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端安装有与第二伺服电机输出端轴心为同一圆心的齿轮，圆筒的内底壁通过轴承转动连接有圆杆，圆杆的顶部安装有圆盘，圆盘的外表面分别安装有环形滑块和外齿环，圆盘的顶部安装有支撑板，支撑板的顶部安装有配合块，配合块的后面通过轴杆转动连接有支板，支撑板的顶部通过轴杆转动连接有第一电动...

【技术特征摘要】

1.一种悬臂式掘进机液压前探梁支护装置，包括空腔支护板和圆筒，其特征在于：空腔支护板的内部安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端安装有与第一伺服电机输出端轴心为同一圆心的螺纹杆，螺纹杆的外表面传动连接有螺纹环块，螺纹环块的底部安装有凸型滑块，螺纹环块的顶部安装有延伸板，圆筒的内顶壁安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端安装有与第二伺服电机输出端轴心为同一圆心的齿轮，圆筒的内底壁通过轴承转动连接有圆杆，圆杆的顶部安装有圆盘，圆盘的外表面分别安装有环形滑块和外齿环，圆盘的顶部安装有支撑板，支撑板的顶部安装有配合块，配合块的后面通过轴杆转动连接有支板，支撑板的顶部通过轴杆转动连接有第一电动液压推杆，支板的两侧面均通过轴杆转动连接有第二电动液压推杆。

2.根据权利要求1所述的一种悬臂式掘进机液压前探梁支护装置，其特征在于：空腔支护板的内底壁开设有以上下方向为深度、左右方向为长度的凸型滑槽，凸型滑块的端部位于凸型滑槽的内部，凸型滑块可沿凸型滑槽的长度方向滑动。

3.根据权利要求1所述的一种悬臂式掘进机液压前探梁支护装置，其特征在于：延伸板的一端位...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺苗苗，
申请(专利权)人：北京科峻信达科技发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：